齒輪噴砂機用哪種好，當(dāng)然是選擇自動轉(zhuǎn)盤噴砂機會提高效率了，自動轉(zhuǎn)盤噴砂機可以設(shè)置多個工位，可以根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能要求來制作。
新材料、新工藝
我們一貫致力于采用新材料、新工藝，以提高我們的清理設(shè)備的品質(zhì)：
?組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件進行表面除銹后噴保養(yǎng)底漆面漆。
?設(shè)備整體在公司內(nèi)安裝調(diào)試，并在公司廠內(nèi)負荷試車，保證出貨品質(zhì)。
?電氣元件全部采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
?噴砂艙內(nèi)直接噴射或反彈擊打部位均采用懸掛耐磨橡膠板防護，維護方便。
方案概述：
本公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè)，同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。
本設(shè)備是根據(jù)我公司針對各類產(chǎn)品和處理要求而專門設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，完全適合貴公司所提供的產(chǎn)品。根據(jù)貴公司對產(chǎn)品效率的要求，本機共大轉(zhuǎn)盤共設(shè)置4個區(qū)域（90 度一個區(qū)域），每個區(qū)域設(shè)置3個工件裝夾位。大轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動90 度區(qū)域一停，噴砂艙內(nèi)共布置12 支普壓高速噴砂槍，在噴砂區(qū)1 個區(qū)域 3 個噴砂加工位，各布置4 支噴砂槍對工件需噴砂部位做擺動噴砂加工，噴槍可根據(jù)加工需要，隨意調(diào)整其噴射角度，其自動化程度較高。
主要技術(shù)參數(shù)：
2.1 工件最大加工外形尺寸:Φ450X500mm
2.2 適用范圍：金屬或非金屬工件內(nèi)外表面清理加工
2.3 噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1500*1800*2100(mm)
2.4 氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.5 耗氣量：1.0m3/min/每支槍(壓力為0.6Mpa 時)
2.6 除塵箱噪聲：≤85 分貝
2.7 電源：380V/50HZ，三相五線制
2.8 噴砂效率：實際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定
2.9 最大工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定）
2.10 輸送方式：大轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動
2.11 除銹等級：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
2.12 設(shè)備照明：采用20W 防爆燈1 盞、60W 牛眼燈1 盞。
2.13 磨料種類：36-220#磨料
2.14 磨料回收方式：氣力回收旋風(fēng)分離循環(huán)使用
2.15 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈
2.16 抽風(fēng)管道：機艙底部二路交會入分離器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分離器至除塵器段采用PVC 白色日豐管。
2.17 除塵箱：采用聚酯布袋濾塵，氣動輔助振打清灰，除塵效果好
2.18 噴砂艙體外配手動吹塵槍1 支，主要用于調(diào)試、維護用
2.19 人員分配：1 人(放取1 人完成）
2.20 裝機功率：約7.5Kw（不含所需空壓機功率）
設(shè)備設(shè)計特點
該設(shè)備采用成熟可靠的先進技術(shù)，是金屬及非金屬表面處理的最佳選擇，具備以下特點：
1.設(shè)備安裝成本低：
a）對擺放場地?zé)o特殊要求，僅平整堅實即可；
b）由需方引電源線及接地線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接好即可；
c）由需方引氣路至設(shè)備氣路接口。
2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，外形美觀，可獨立使用，也可配至生產(chǎn)線中使用。
3.控制互鎖，順序啟動操作，避免錯誤操作，操控簡單便利，自動化程度高。
4.噴槍配有總的調(diào)壓閥及壓力表顯示工作壓力，氣路上均配有獨立球閥和控制電磁閥，在檢修調(diào)試過程中非常方便實用，噴槍噴射范圍均有護膠防止鋼板擊穿。
5.機械各運動機構(gòu)設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)簡單實用，充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產(chǎn)使用情況，密封效果好，耐磨，強度高，運行穩(wěn)定可靠、維護成本低。運轉(zhuǎn)部件大部分都進行鍍鋅、發(fā)黑、噴漆處理，既防腐又美觀。
6.本機自帶分離與除塵系統(tǒng)，磨料實現(xiàn)自動循環(huán)分離使用，工藝先進，符合環(huán)保標(biāo)準；
7.易損件少，更換簡單快捷，維修方便；
8.整機功率約7.5Kw，能耗低；
9.工人僅需裝卸工件，避免了手工噴砂作業(yè)的惡劣條件及清理質(zhì)量的不穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強度。
