原油中的稠油，含蠟，高凝等均因物性差，在開(kāi)采生產(chǎn)中，當(dāng)原油從油層通過(guò)油管和輸油管到達(dá)集輸泵站時(shí)，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動(dòng)溫度，這會(huì)導(dǎo)致蠟的析出沉積，粘度突增，增大流動(dòng)壓力下降而導(dǎo)致不能順利開(kāi)采，熱力采油是利用熱源在采輸過(guò)程中，通過(guò)載體的原油（稠，蠟，凝）進(jìn)行熱交換，補(bǔ)充熱量損失，克服上述問(wèn)題，達(dá)到順利開(kāi)采的目的。圍繞熱力采油，各種產(chǎn)熱工藝裝置相繼被使用，雖然有一定效果，但是也存在例如使用壽命短，操作不便，高能耗，有安全隱患等諸多問(wèn)題，在這類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)合的使用環(huán)瑞電伴熱帶可有效避免一系列的問(wèn)題，且在熱力采油上起到了很好的效果。
ZWK2-PF46保溫西安電伴熱帶啟動(dòng)和反應(yīng)的速度會(huì)更快，確保伴熱介質(zhì)的安全性，完全把隱患杜絕在外。使用電伴熱帶伴熱介質(zhì)，可以實(shí)現(xiàn)溫度自我調(diào)節(jié)，不會(huì)因?yàn)闇囟炔环€(wěn)定的情況而發(fā)生危險(xiǎn)。
結(jié)構(gòu)為：鍍錫銅芯為導(dǎo)體、導(dǎo)電塑料層、鍍錫銅屏蔽層、氟絕緣防腐外套，防爆防腐，具有快速啟動(dòng)，快速關(guān)閉，熱穩(wěn)定性能好等優(yōu)點(diǎn)。 鍍錫銅絲編織+氟塑料外護(hù)套：防止有機(jī)及腐蝕溶液，防機(jī)械損害。
另外，需要精確溫度控制的也可以選擇專(zhuān)用的防爆溫度控制器。 自限溫電伴熱帶高分子復(fù)合物，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)復(fù)合而成，經(jīng)過(guò)特定的化學(xué)變化和物理處理之后擠出成型，在兩條平行導(dǎo)線之間組成的一條保持連續(xù)平行的加熱原件。
電熱帶的施工：
（1）電伴熱帶的安裝，應(yīng)在管線安裝完工掃線結(jié)束后進(jìn)行。
（2）電伴熱帶一般敷設(shè)在管線側(cè)下面45℃處。
（3）施工時(shí)每隔0.6m 左右用耐熱扎帶將電熱帶徑向固定在管線上。
（4）然后在敷設(shè)的電熱帶上覆蓋鋁膠帶，并用力壓平，使電伴熱帶緊貼管道，提高伴熱效率。
（5）安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件或設(shè)備維修拆卸的可能性，并留有檢修余量。如遇到閥門(mén)時(shí)，可將電熱帶曲線折繞或雙線并繞在閥門(mén)上，這樣便于檢修時(shí)拆卸，檢修后恢復(fù)使用。
（6）恒功率電伴熱帶安裝時(shí)不允許交叉疊繞，以避免交叉疊繞處過(guò)熱，影響產(chǎn)品正常使用壽命。
（7）安裝尾端時(shí)一定要注意芯線，發(fā)熱絲與編織層相互之間不能碰撞接觸，否則會(huì)引起短路。
（8）在安裝長(zhǎng)度小于5m時(shí)，要注意冷端的處理。（在同一溫控情況下，可以采用一個(gè)電源點(diǎn)，將幾根短線串接成一個(gè)回路以減少冷端。）
（9）電熱帶附件、調(diào)溫控制器、接線盒、溫控箱等的安裝接線要求正確可靠，并注意防水。
（10）調(diào)溫控制器安裝時(shí)只能水平和垂直向下安裝。安裝接線必須正確、可靠。將其設(shè)定溫度調(diào)整在介質(zhì)維持溫度上。測(cè)溫探頭放置位置一般與電伴熱帶平行放置，間隔距離為2公分左右。（尤其在電源電壓偏高或偏低的場(chǎng)合，測(cè)溫頭放置位置更要注意）
（11）在潮濕區(qū)域接線盒內(nèi)腔可灌注防水膠，在防爆區(qū)域部件連接端口可填加防爆膠泥。
（12）電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將電伴熱帶的編織層可靠接地（接地電阻不大于4Ω）。
