
石英砂大型對輥破碎機(jī)要想在市場上得以立足,就必須要對內(nèi)部的核心技術(shù)進(jìn)行不斷的創(chuàng)新改良,遵循“一帶一路”方針政策,加強(qiáng)與國際方面的交流與合作,研制生產(chǎn)出符合當(dāng)代市場行業(yè)需求的綠色環(huán)保型機(jī)械設(shè)備。“一帶一路”建設(shè)過程中,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為各國關(guān)注的焦點(diǎn),石英砂大型對輥破碎機(jī)對砂石骨料的加工有了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)量高、效率高、成本低、綠色環(huán)保型的礦石加工設(shè)備成為市場的寵兒。

石英砂大型對輥破碎機(jī)投資低、收益高很受客戶歡迎,使用時(shí)難免發(fā)生一些故障,應(yīng)撐握一些應(yīng)對方法。
1、石英砂大型對輥破碎機(jī)的齒輥主要由齒板、輻板和軸等組成,其中破碎機(jī)的齒輥的主軸與輻板的采用的是鍵連接,而齒板與輻板之間采用的是大直徑的螺栓連接,其中齒板采用的是鑄鋼,具有良好的耐磨性,但是對沖擊及附加彎矩較為敏感,當(dāng)石英砂大型對輥破碎機(jī)的齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其受力為沖擊載荷,同時(shí)由于在齒板的中部未能有一些加強(qiáng)支持的部件,很容易使齒板在受到連續(xù)的沖擊和振動的情況下發(fā)生斷裂。
2、產(chǎn)量降低:石英砂大型對輥破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復(fù)或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
3、出現(xiàn)不正常的響聲:若是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因?yàn)閮?nèi)部零件松動,則需仔細(xì)檢查,并及時(shí)擰緊;若是因?yàn)閮?nèi)部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
4、發(fā)現(xiàn)石英砂大型對輥破碎機(jī)減速器通氣孔堵塞,應(yīng)該拆下?lián)Q氣體清洗過濾網(wǎng)后安裝使用;減速器的軸承要采用飛濺潤滑,在拆洗重裝的時(shí)候需加入適量的鈣鈉基潤滑脂,大約在軸承空間體積1/3。
5、軸承溫度過高:出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題,在需要加油或是換油,若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,則需要更換軸承。

華盛銘重工是國內(nèi)比較有名的礦山機(jī)械石英砂大型對輥破碎機(jī)設(shè)備廠家,本著低碳、綠色、環(huán)保的理念,對傳統(tǒng)的加工設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化升級,在保證品質(zhì)及質(zhì)量不縮水的情況下,對生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新及突破,融入了低碳環(huán)保理念,生產(chǎn)的石英砂大型對輥破碎機(jī)、制砂機(jī)、篩沙機(jī)、石英砂大型對輥破碎機(jī)、三筒烘干機(jī)等設(shè)備不僅達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及市場需求,同時(shí)達(dá)到了對環(huán)保的要求。