氣氛實驗爐是一種能夠轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)氣氛,以使材料在特定氣氛下燒結(jié)的加熱設(shè)備。一般爐內(nèi)氣體為惰情氣體（氮氣N2、氬氣Ar2）或還原性氣體（氫氣H2、一氧化碳CO）也有氮氫混合氣，通入氣體主要為了起到防止氧化或起到還原作用，有的特殊的材料通入氣體，則是作為一種催化輔料的作用。保護氣氛管式電爐適用于工礦企業(yè)、科研單位、大專院校實驗室等。在各種氣氛下作化學(xué)分析、物理測定、已廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷金屬化、熒光粉、電池材料、電子陶瓷、化工原料、納米材料等產(chǎn)品的研究及小批量生產(chǎn)。
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AFD1400℃系列氣氛實驗爐 |
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產(chǎn)品用途 |
適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結(jié)。 |
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設(shè)備型號 |
工作尺寸 |
爐膛容積 |
極限溫度 |
工作溫度 |
功率電壓 |
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AFD1200-20 |
200x150x150 |
4.5L |
1400℃ |
≤1300℃ |
220V 5KW |
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AFD1200-30 |
300x200x200 |
12L |
1400℃ |
≤1300℃ |
220V 7KW |
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AFD1200-40 |
400x300x300 |
36L |
1400℃ |
≤1300℃ |
380V 12KW |
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AFD1200-50 |
500x400x400 |
80L |
1400℃ |
≤1300℃ |
380V 18KW |
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AFD1200-60 |
600x500x500 |
150L |
1400℃ |
≤1300℃ |
380V 36KW |
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正負壓力 |
抽真空至 20kPa；工作壓力低于0. 1MPa（使用推薦工作壓力≤0.04MPa） |
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溫場效果 |
溫度波動度：±1.0℃，溫場均勻性±3.0℃ |
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可充氣體 |
氮氣，氧氣和氬氣及其它惰性氣體，爐體后面有進氣口，爐體頂部或前面有放氣口及抽真空口 |
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開門方式 |
正面開門，從右向左，爐門通過4個夾鉗鎖緊 |
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殼體結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，爐體表面溫度低，四周表面溫度：≤ 35℃，內(nèi)箱采用3mm spcc無縫焊接 |
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冷卻水系統(tǒng) |
正面爐門安裝冷卻水系統(tǒng)，防止密封圈溫度過高老化 |
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安全保護系統(tǒng) |
具備完善的保護功能，有超溫、短偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能，操作安全可靠； |
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操作系統(tǒng) |
LED數(shù)顯儀表，數(shù)字顯示電流表、電壓表，指針壓力表 |
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溫控系統(tǒng) |
溫度控制方式為P.I.D+S.C.R可控硅,移相觸發(fā)，可以調(diào)控制時間、升溫速率、控制功率，PV值與SV同步顯示，沖溫不超過5℃ |
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溫控曲線 |
50段可編程控制，可設(shè)置50段升降溫程序 |
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測溫元件 |
S型熱電偶 |
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加熱元件 |
硅碳棒，加熱元件放在爐膛兩側(cè)采用氣體對流和熱輻射加熱，升溫速率：≤ 20 ℃/ Min，升溫速率建議:5-8℃/Min |
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爐膛材料 |
1600型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好 |
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售后服務(wù) |
12個月質(zhì)保（相關(guān)易耗件除外），終身保修 |
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包裝方式 |
三合板木質(zhì)包裝箱或硬質(zhì)泡沫包裝 |
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設(shè)備隨機配件 |
高溫手套1付；坩堝鉗1把；爐底板1塊； 產(chǎn)品說明書1份；保修1份。 |
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選配配件 |
1． 自動抽真空、超壓自動放氣功能 2． 觸摸屏無紙記錄儀操作系統(tǒng) 3． 冷卻水循環(huán)設(shè)備 4． 聲光報系統(tǒng) 5． 真空泵 6． 流量計 7． 坩堝 |
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1、本系列電阻爐采用優(yōu)質(zhì)鋼板精工制作而成，表面采用靜電噴涂，外形美觀。
2、加熱腔根據(jù)不同的溫度配備不同的耐火材料（高鋁，高鋁聚輕，氧化鋁空心球等），加熱元件也根據(jù)溫度不同配置（高溫電阻絲，硅鉬棒，硅碳棒，鉬絲等）。
3、保溫材料采用輕質(zhì)保溫磚及優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁耐火纖維棉。
4、爐內(nèi)可預(yù)抽真空，可通氣氛為氮氣，氫氣，惰性氣體，氨分解氣體，氣路系統(tǒng)配有流量計、減壓閥、截止閥，設(shè)備采用爐殼整體密封及兩頭爐管密封兩種，封口都用硅橡膠密封并加水冷
5、 與電爐配套的溫控部分采用PID可調(diào)智能儀表控制，可編制多個程序段，準確控制產(chǎn)品的燒制過程，并具有過流、限流、過熱等保護功能。