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發(fā)布者:xr1212  發(fā)布時(shí)間:2020-06-30 15:48:46

木工刨床說(shuō)明

用轉(zhuǎn)動(dòng)或固定不動(dòng)刨刀生產(chǎn)加工木材的平面圖或成型面的木工機(jī)床。依照不一樣的加工工藝主要用途,木工刨床可分成平鉆床、單雙面壓鉆床、兩面鉆床、三面鉆床、四面鉆床和光溜鉆床等。木匠平鉆床(圖1)用于刨削鋼件的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)或2個(gè)直交的平面圖。電機(jī)經(jīng)膠布驅(qū)動(dòng)器刨刀軸高速運(yùn)轉(zhuǎn),手按鋼件沿導(dǎo)板緊靠前操作臺(tái)向刨刀軸送入。前操作臺(tái)小于后操作臺(tái),高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似,但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。      木工壓刨床用于刨削板材和方材,以獲得精確的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng),位于木料上下的四個(gè)滾筒使木料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),沿著工作臺(tái)通過(guò)刀軸。雙面木工刨床由兩個(gè)刀軸同時(shí)加工,按刀軸布置方式的不同,可刨削工件的相對(duì)兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個(gè)刀軸同時(shí)刨光工件的三個(gè)面。四面木工刨床利用4~8根刀軸同時(shí)刨光工件的四個(gè)面,生產(chǎn)率較高,適用于大批量生產(chǎn)。木工精光刨床(圖2)的固定刨刀片裝在工作臺(tái)中部,板料由無(wú)接縫帶帶動(dòng)高速通過(guò)刀具,將前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床適用于木料平面的最后精加工

木工刨床規(guī)格

滑枕有一個(gè)平臺(tái),做一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)的平臺(tái),滑枕尖端的刀架類似牛頭,所以也叫牛頭平臺(tái)。 工作臺(tái)主要用于單件小批量生產(chǎn)中小工件的平面、成形面和槽削。 中小型牛頭臺(tái)主要運(yùn)動(dòng)多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)),滑枕移動(dòng)速度不均勻。 大型牛頭臺(tái)多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本等速運(yùn)動(dòng)。 枕頭返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。?時(shí)具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車(chē)間。刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工,刀具較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率較低(加工長(zhǎng)而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機(jī)修車(chē)間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。

木工刨床描述

通用性好,可加工垂直、水平的平面,也可加工t槽、v槽、燕尾槽等。 生產(chǎn)率低往復(fù)運(yùn)動(dòng),慣性大,限速,一次加工,細(xì)長(zhǎng)表面低于銑削。 加工精度不高的IT8~7、Ra為1.6~6.3μm,在龍門(mén)銑床上用寬刀切削,Ra為0.4~0.8μm的加工特征根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)和具體的加工要求,銑床的結(jié)構(gòu)比車(chē)床、銑床簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜格低,調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車(chē)刀基本相同,形狀簡(jiǎn)單,制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),反向時(shí)受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時(shí)有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實(shí)際參加切削的切削刃長(zhǎng)度有限,一個(gè)表面往往要經(jīng)過(guò)多次行程才能加工出來(lái),基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削,加工不連續(xù),增加了輔助時(shí)間。因此,刨削的生產(chǎn)率低于銑削。但是對(duì)于狹長(zhǎng)表面(如導(dǎo)軌、長(zhǎng)槽等)的加工,以及在龍門(mén)刨床上進(jìn)行多件或多刀加工時(shí),刨削的生產(chǎn)率可能高于銑削。刨削的精度可達(dá)IT9~I(xiàn)T8,表面粗糙度Ra值為3.2μm~1.6 μm。當(dāng)采用寬刃精刨時(shí),即在龍門(mén)刨床上用寬刃細(xì)刨刀以很低的切削速度、大進(jìn)給量和小的切削深度,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm~0.4 μm,直線度可達(dá)0.02mm/m。寬刃細(xì)刨可以代替刮研,這是一種先進(jìn)、有效的精加工平面方法

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