結構特點1，采用全鋼焊接結構，具有足夠的強度和剛度；2，液壓向上驅動，機床兩端的油缸放置在滑塊上，直接驅動滑塊工作；3，滑塊同步機構強制同步；4，軸；4，采用機械塊結構，穩(wěn)定可靠；5，滑塊運動快速調整，微調整，計數(shù)，計數(shù)顯示；
在進行機床的保養(yǎng)和摩擦機之前，請先將上模對準下模，然后關閉，直到工作結束。 需要接通電源等操作時，請手動選擇模式，確保安全。 其維護內容如下: 1、液壓油路1 )每周檢查油箱的油位，在完成液壓系統(tǒng)的整備后也進行檢查，油位低于油窗時供給液壓油；2 )本機使用的液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE253）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；4）系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
結構與特點: 1、采用全鋼焊接結構，具有充分的強度和剛性，用時效振動和退火爐消除了內應力。 2、壁板采用c型結構，并排放置兩臺即可加工大型工件。 3 .通過液壓傳動，設置在機床兩端的氣缸與滑塊連接，直接驅動滑動作業(yè)。 4 .滑塊同步機構使用扭轉軸強制同步，使滑塊平滑移動。 5 .定位采用氣缸內置機械塊的結構，重復定位精度高。滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調整，手動微調，計數(shù)器顯示。6、滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。7、上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動調整裝置，提高了工件精度和模具壽命。8、抗偏載能力稍弱。