為了提高潛水排水泵的使用壽命，國內(nèi)外大部分制造商在泵的保護(hù)系統(tǒng)上下功夫，在泵泄漏、過載、過溫等故障發(fā)生時自動發(fā)出警報，自動停止修理。 但是，需要在排水泵上設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)，可以有效地保護(hù)泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 但是，這不是問題的關(guān)鍵，保護(hù)系統(tǒng)只是泵故障后的補(bǔ)救措施，是相對被動的方法法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命為了提高潛水排污泵的壽命,國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進(jìn)行自動報警,并自動停機(jī)備修。可是我們認(rèn)為,在排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。但這并不是問題的關(guān)鍵,保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命
潛水污水泵最關(guān)鍵的問題是可靠性問題，因為污水泵的使用是在液體下；介質(zhì)是固體物質(zhì)的混合物；泵非常接近電機(jī)；泵是垂直的，旋轉(zhuǎn)部件的重量與葉輪的水壓力相同，這些問題使得污水泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置和一般污水泵的選更加苛刻。
GB/T1結(jié)構(gòu)特性有繞組防凝露裝置，所有保護(hù)功能均通過專用保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。 3 潛水排污泵葉輪采用高效無堵塞設(shè)計，為大通道葉輪，整體鑄造，葉輪與軸之間采用內(nèi)部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。 4 . 11kw以上潛水排污泵配備密封環(huán)（耐磨環(huán)），能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，密封環(huán)或耐磨環(huán)的使用壽命大于15000小時，并能方便地更換。 5 . 電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型防油橡套電纜，隨機(jī)電纜長度為10m，或根據(jù)用戶要求配置。 6 .泵殼采用單蝸殼式，流向線條設(shè)計為漸變式，側(cè)向排水，底部吸水，無阻塞設(shè)計水力轉(zhuǎn)換效率高。 7. 5.5kW以下潛水排污泵采用機(jī)構(gòu)密封與骨架油封相結(jié)合的方式進(jìn)行密封， 5.5kW以上潛水排污泵采用串聯(lián)式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行密封，分別處于油室內(nèi)和泵殼內(nèi)，確保水泵正?？煽抗ぷ?，油室具有足夠的空間容納膨脹的油量，并能方便地更換。 8 .電動機(jī)采用鼠籠式感應(yīng)潛水電動機(jī)，防護(hù)等級為IP68，濕式安裝潛水排污泵定子繞組采用F級絕緣，干式安裝潛水排污泵定子繞組采用H級絕緣， 大起動電流不大于額定電流的6倍，效率85~95%，滿負(fù)荷功率因素≥0.8。主要材質(zhì) 1 潛水排污泵機(jī)座、泵殼、葉輪等用鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負(fù)荷的沖擊。 2 潛水排污泵電機(jī)軸采用不銹鋼制造，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取了消除應(yīng)力集中的措施。 3 潛水排污泵的機(jī)械密封，根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì)，機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命為35000小時以上。 4 潛水排污泵0.75KW-3KW的軸承采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)軸承，4KW以上的泵采用進(jìn)口NSK軸承，其累計設(shè)計運(yùn)行壽命濕式安裝可確保在50000小時以上，干式安裝可確保在60000小時以上