細節(jié)一：數(shù)控開料機的吸附能力:吸附是能將板塊吸住不移動，很多客戶覺得吸夾兩用的臺面更好，在加工時更省電，其實這樣是沒有全吸附臺面的好，而且在夾板的那一片區(qū)域也無法進行開料加工，變相的浪費了板材。細節(jié)二：與吸附臺面配套的真空泵:真空泵分為風冷和水冷的兩種，使用水冷的真空泵在氣溫較低的地區(qū)需要注意防凍的問題（一般每天清水或者加防凍液便可）細節(jié)三：數(shù)控開料機主軸的品牌與功率:人們往往會認為功率大小沒有什么關(guān)系，大功率主軸，切割速度快，效果好
1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異性，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，節(jié)省推臺鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數(shù)控開料機開料比推臺鋸每張板節(jié)省10元。3，降低勞動強度，推臺鋸一天干30張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。4，開料機開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。6，數(shù)控開料機，開料機每天8小時為60-80張板，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。7，本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗。
一、購買數(shù)控開料機的客戶可能都知道水冷主軸電機比風冷的便宜，但是水冷主軸電機容易壞，那么到底是什么原因引起的主軸電機損壞呢，下面我們將分多個方面進行說明，因為導(dǎo)致?lián)p壞的原因有很多，我們僅說常見的幾種原因。1、首先是主軸電機自身的質(zhì)量問題，小廠家生產(chǎn)的主軸電機沒有保障，隨時可能會損壞，這個不可預(yù)測，所以選擇主軸電機最好選擇大品牌。2、冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，造成主軸電機過熱，加劇軸承的磨損，造成主軸電機物理性損傷，所以使用前一定要檢查下冷卻系統(tǒng)是否正常工作。3、使用的操作系統(tǒng)版本過低或者使用的系統(tǒng)不完善，造成了在轉(zhuǎn)速還沒到達要求的時候就進行了雕刻，造成雕刻阻力過大，損壞了雕刻機。4、沒有做好防凍保護，雕刻機屬于機械產(chǎn)品，在冬天特別是我國部分地區(qū)，溫度過低，又沒有對雕刻機采取防凍措施，造成了雕刻機主軸的損壞。