殼體一定時，泵的轉(zhuǎn)速是影響過流部件壽命的重要因素。 泵的轉(zhuǎn)速越低，葉輪與礦泉水的相對速度越低，葉輪的磨損速度也越慢。 但是，不能單純追求低轉(zhuǎn)速。 各型號的泵是根據(jù)設(shè)計點設(shè)計的，所以必須使狀況點達到適當?shù)牧髁繀^(qū)域。 另外，從經(jīng)濟角度來看，轉(zhuǎn)速低意味著產(chǎn)品體積大價格高，這一套驅(qū)動設(shè)備的價格也高隨之提高，設(shè)備整體的占地面積也較大，所以應(yīng)在考慮產(chǎn)品壽命長和降低產(chǎn)品投資成本兩者中選擇最符合工況要求的具體型號。泵型選擇不當將導(dǎo)致渣漿泵無法正常工作，甚至可能會造成停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能，在實際選擇一臺渣漿泵的時候必須充分考慮泵的性能、適用工況等因素，力爭做到物盡其用。
泵的效率是可變的，如果許多泵在非經(jīng)濟范圍內(nèi)工作，那么整個工廠就會產(chǎn)生大量的電力浪費，從而造成工廠的生產(chǎn)成本，因此，根據(jù)泵的實際運行情況，工人們應(yīng)該檢查具體的泵的指令，并調(diào)整使處于最佳經(jīng)濟運行區(qū)。防止水泵氣蝕現(xiàn)象，吸入管閥門節(jié)流調(diào)節(jié)方法最好不在水泵系統(tǒng)上使用，只能在風(fēng)機上使用。另外，在選廠工藝診斷過程中，可以根據(jù)泵的性能參數(shù)、電流大小、上下游設(shè)備處理量、測量的礦漿濃度、流量間的相互關(guān)系，計算出整個工藝的數(shù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)工藝中存在的問題。
主要有①介質(zhì)密度不均勻的5個原因。 介質(zhì)密度的不均勻，無需處理泵剛啟動后出現(xiàn)振動，泵正常啟動后泵的振動消失的問題，但在運轉(zhuǎn)前，注意用高壓風(fēng)均勻地吹送介質(zhì)②泵的安裝不水平。 在安裝和運行過程中檢查泵體的水平。 ③有汽蝕，泵葉輪不平衡。 應(yīng)該降低設(shè)置高度，縮小出水閥，減少進口阻力。 ④吸入管進氣不均勻。應(yīng)改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大,在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。