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注射成型是工業(yè)生產(chǎn)塑料制品最為常見的方法，它能夠用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、幾何尺寸精度高的塑料制品，具有生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、生產(chǎn)效率高且易于自動化等優(yōu)點。
表面質(zhì)量是注塑制品質(zhì)量評估的一項重要指標，生產(chǎn)過程中，由于原料、注塑機設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等復(fù)雜多變的因素共同影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如常見的短射、飛邊、裂紋、翹曲、氣泡等缺陷，這些缺陷不僅影響制品的外觀，且嚴重影響制品的使用性能。
當前注塑制品表面質(zhì)量檢測大多依靠人工離線抽樣檢測，此種檢測方法的缺點如下：
1、檢測效率低下；
2、不符合現(xiàn)代工業(yè)檢測中的實時、在線、非接觸的要求；
3、容易受到檢測人員主觀意志的影響，導(dǎo)致結(jié)果因人而異、因時而異；
4、人為疏漏不可避免的造成產(chǎn)品的漏檢、錯檢。
現(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)效率的要求越來越嚴格，生產(chǎn)自動化是一個必然的趨勢。
二、機器視覺系統(tǒng)介紹
2.1機器視覺定義
機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。
機器視覺系統(tǒng)組成：
2.2機器視覺的特點
● 自動化水平：提升生產(chǎn)速度，提高缺陷品的檢出率；
● 品質(zhì)保證：統(tǒng)一產(chǎn)品品質(zhì)的標準；
● 降低成本：降低人力和管理成本。
2.3機器視覺在注塑機行業(yè)的應(yīng)用價值
機器視覺系統(tǒng)可以廣泛的應(yīng)用于注塑行業(yè)的各個階段：供料檢測、成型檢測、取出定位、質(zhì)量檢驗、包裝檢測等等。