節(jié)電技術(shù)介紹
各工礦企業(yè)規(guī)模各異，用電設(shè)備種類繁多，工藝要求也各不相同。對工礦企業(yè)單位用電檢測、分析診斷后，首先對其主要用電設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵、空氣壓縮機(jī)、破碎機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)改造，再應(yīng)用其它技術(shù)手段做輔助，使企業(yè)的電耗大幅度降低，自動(dòng)化程度提高，提升用電的品質(zhì)。
公司采用的主要節(jié)電方法如下：
1）采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，根據(jù)負(fù)荷要求調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2）采用自控技術(shù)，根據(jù)實(shí)際情況，自動(dòng)控制起動(dòng)停止。
3）采用功率控制技術(shù)，自動(dòng)跟蹤負(fù)載狀況。
4）更換高效變壓器節(jié)能。
5）利用無功補(bǔ)償技術(shù)，提高功率因數(shù)降低線損。
6）使用安全經(jīng)濟(jì)的輸電線路降低損耗。
7）使用進(jìn)相器，提高功率因數(shù)增大電機(jī)扭矩。
8）使用節(jié)電濾波器消除諧波和浪涌。
節(jié)電效果
1) 節(jié)省了大量的運(yùn)行電費(fèi)：
通過系統(tǒng)的綜合改造，投入相應(yīng)的節(jié)能設(shè)備、技術(shù)及管理，降低了企業(yè)生產(chǎn)的電耗，節(jié)省了運(yùn)行電費(fèi)10%---30%。
2) 降低了生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性：
通過系統(tǒng)的合理化改造，使各種生產(chǎn)設(shè)備處于最佳負(fù)荷下的高效運(yùn)行；優(yōu)化了設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，有效地減少了機(jī)械磨損和降低設(shè)備運(yùn)行的發(fā)熱量，從而可極大地延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的工作量；提高設(shè)備的可靠性，更有力地保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
3) 增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性：由于在綜合節(jié)能改造工程中，我們對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了更加有效的優(yōu)化（如智能監(jiān)控、故障保護(hù)及報(bào)警等）改造；增加了生產(chǎn)的安全性和可靠性，降低了安全事故的發(fā)生，使系統(tǒng)更加的完善。
4) 提高了企業(yè)的生產(chǎn)管理水平：企業(yè)在進(jìn)行節(jié)電改造的工作中，接觸到大量的新技術(shù)，提高了節(jié)能和環(huán)保意識，使企業(yè)的管理更加完善。
電倍優(yōu)智能節(jié)電系統(tǒng)功能簡介
1.有效節(jié)約電能10%-30%
2.降低用電負(fù)載線路電流
3.降低用電峰值
4.減少諧波干擾
5.較少線路及用電負(fù)載熱損耗
6.提升用電負(fù)載使用效率及功率因素
7.延長用電負(fù)載的使用壽命
8.輔助穩(wěn)定電壓
9.智能調(diào)控三相不平衡導(dǎo)致的電能浪費(fèi)
10.適用于所有感性負(fù)載（有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的負(fù)載）
