衢江驅(qū)動(dòng)輪銷淬火機(jī)聯(lián)系方式衢江驅(qū)動(dòng)輪銷淬火機(jī)淬火熱處理、高頻淬火機(jī) 齒輪淬火設(shè)備 、節(jié)電式齒輪淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào):hzyfl-120
輸入功率:120KW
輸入電壓:三相380V
振蕩頻率:25－35KHZ
冷卻水壓:0．2-0．3mpa3
體 積:225×480×450mm3
256×600×540mm3
可選配高端數(shù)控淬火機(jī)床、機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。實(shí)現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求?？蓾M足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
衢江驅(qū)動(dòng)輪銷淬火機(jī)聯(lián)系方式應(yīng)用范圍：
1.直徑40以下螺栓的熱變形;
2.直徑30以下螺母的熱變形;
3.直徑400以下齒輪的淬火處理;
4.金屬粉末重熔; 金屬熔煉、黃金、稀有金屬、鋁、銅熔煉
5.直徑120以下軸的淬火處理;
6.直徑500以下鏈輪的淬火處理;
7.各種汽車(chē)工具的熱變形(如套筒扳手);
8.汽車(chē)摩托車(chē)零部件的局部熱處理;
9.各種機(jī)械零部件的局部熱處理;
10.各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理,雙導(dǎo)軌可一次淬成；
11.各種管道的內(nèi)壁淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火；
12.金剛石鋸片、鉆具的焊接、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接；
13.車(chē)刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接；
14.壓縮機(jī)管件、變壓器、電機(jī)銅線、鋼制暖氣片絲頭的焊接；
15.黃金、鉑金、銀、銅等貴金屬焊接；
16.石油鉆桿、勘探鉆桿、打樁鉆桿、管道縮口，管材退火加熱；
17.剎車(chē)片、制動(dòng)蹄片超音頻淬火處理 ；
18.方鋼、異型鋼、無(wú)縫鋼管、冷拉型鋼、釬桿頭部熱成型加熱處理；
19.活塞環(huán)，銷，鋼板銷，氣門(mén)，撥叉、銷子等的淬火處理；
2.用于剪切、破碎各種易拉罐、油漆桶、自行車(chē)、金屬壓塊、彩鋼瓦的金屬物料。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸粗，螺距是逐漸的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。 第三步檢查試驗(yàn)室地面是否平整，傾斜的角度同樣會(huì)濕球管的水不平衡，從而往下滴水，這時(shí)只要將設(shè)備移到平整的地面上使用就可以了。選擇球化劑時(shí)要結(jié)合下述各種因素： 球化處理溫度：如果球化處理溫度>1480℃，球化反應(yīng)斜冉暇緦遙進(jìn)而造成較低的鎂吸收率。