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烘干機產品特點:干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。。江西大型滾筒烘干機廠家
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1.烘干系統(tǒng)的組成
把箱式多層烘干機應用物料加工上，烘干系統(tǒng)由箱式多層烘干機、調風門、蒸汽換熱器鼓風機、引風機、旋風除塵器及閉風器等組成。本系統(tǒng)設計的技術關鍵，一是箱式多層烘干機結構原理的合理設計，二是烘干風網參數的合理選擇。
2.烘干機基本結構及原理
現有箱式多層烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口激振盤、隔振彈、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內外簡法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上ー層出口的物料能落入下ー層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至下層排出。目前國內該類型烘千機已有系列產品，床層直徑為1.0～2.0m，一般設5層，其產量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kgAh不等。
設備工作時，利用交錯安裝在主機下部的兩臺激振電機同步反向回轉，使配置在其上的層員振動共干床產生向上震動力和繞烘干味中心逆時針方向旋轉扭矩，強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針鳳周跳躍運動至出料ロ，上一層出料口即是下一層的進料口如此逐層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內筒空間后，從下兩層的內筒管壁的開口進入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進行濕熱交換，交換后濕氣有設在頁蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動力的強烈作用，熱風能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗低，這是該類設備的優(yōu)點
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回轉烘干機可根據用戶需求設計配套提升機,皮帶輸送機,定量給料機,旋風除塵器,引風機等。其主體部分主要由筒體,前輥圈,后輥圈,齒輪,擋輥；拖輥,小齒輪,出料部分,揚板,減速機,電機,熱風道,進料溜槽,爐體等部分組成滾筒烘干機,型號齊全,壁厚有6個厚,8個厚,10個厚,12個厚,14個厚等滾筒烘干機規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米), 配件齊全,附件有磁力圈,電機,減速機,全部都是標配,本人有加工廠,可定做全新滾筒,做工,設備保證質量,轉筒烘干機生產能力大,可連續(xù)操作;結構簡單,故障少,操作方便,維修費用低,運行穩(wěn)定;適用范圍廣,可干燥粉狀,顆粒狀,條,塊狀物料,操作彈性大,允許產量有較大波動,而不影響產品的質量。轉筒烘干機一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優(yōu)點是生產能力大,適用范圍廣,流量阻力小,操作上允許波動范圍較大,操作方便等.轉筒式烘干。重慶大型滾筒烘干機招商 海南三筒滾筒烘干機供應
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