吉林沙子滾筒烘干機(jī)價(jià)格 天津不銹鋼滾筒烘干機(jī)供應(yīng)商 海南回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)經(jīng)銷商
滾筒型滾筒烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果10年，我國(guó)滾筒烘干機(jī)主要出口產(chǎn)品是振動(dòng)烘干設(shè)備，真空烘干設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備，年出口量超過幾百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中，并已經(jīng)打開歐美市場(chǎng)的大門。原理簡(jiǎn)介滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。操作方法打開機(jī)門，將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。根據(jù)物料種類，選擇合適的時(shí)間，調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查故障。。
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吉林沙子滾筒烘干機(jī)價(jià)格烘干機(jī)如何進(jìn)行安裝?
滾筒烘干機(jī)中滾圈結(jié)構(gòu)形式:
1、滾圈的截面型式滾圈的斷面有實(shí)心矩形、正方形、空心箱形數(shù)種，小型的回轉(zhuǎn)圓筒有用鋼軌或型鋼彎接而成。
(1)矩形滾圈其截面是實(shí)心矩形，形狀簡(jiǎn)單。由于截面是整體的，鑄造缺陷相對(duì)來說不顯得突出，裂縫少。矩形滾圈可以鑄造，也可以鍛造。即采用大型水壓機(jī)鍛制滾圏。由于鑄造質(zhì)量的原因，大型回轉(zhuǎn)干燥器中，矩形滾圈使用較多。
(2)箱形滾圈剛性大，有利于增強(qiáng)簡(jiǎn)體剛度，與矩形相比可節(jié)約材料。但由于截面形狀復(fù)雜，在鑄造冷縮過程中易產(chǎn)生裂紋等缺陷。這些缺陷有時(shí)導(dǎo)致截面斷裂。由于箱形滾圈內(nèi)圓中部有一段不加工，?此可設(shè)計(jì)成帶鍵滾圈。凸出的鍵由兩塊墊板夾緊，可阻止?jié)L圈與墊板間沿周向的相對(duì)滑動(dòng)，大大減少兩者間的磨損，因此可維持正常設(shè)計(jì)間隙，以保持滾圈對(duì)筒體剛性的加強(qiáng)作用。帶鍵滾圈的安裝比較麻煩，墊板需在安裝現(xiàn)場(chǎng)找正焊接，鍵數(shù)暈一般為8-12個(gè)。
(3)剖分式滾圈部分式滾圈是將滾圈分成若干塊，用螺栓連接成整體。但由于滾圈剖分后使機(jī)械加工工作量增加較多，剛性比整體滾圈又差，對(duì)筒體的加固作用也大大削弱，運(yùn)轉(zhuǎn)村又對(duì)托輪磨損快，故實(shí)際使用較少。
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2、墊板的作用是將筒體載荷傳遞到滾圏上，使筒體不直接與滾圈相磨損。墊板之間的中心距為400-460m，墊板寬度占整個(gè)鳳周長(zhǎng)的0％，墊板厚30-50mm
(1)墊板的磨損當(dāng)松套式滾圈與墊板間隙過大時(shí)，兩者相對(duì)滑動(dòng)嚴(yán)重，接觸面磨損大(筒體轉(zhuǎn)速越高，磨損越快)，為此可采用隙可調(diào)式墊板。
(2)墊板與筒體的固定墊板和筒體兩者一般為焊接固定，優(yōu)點(diǎn)是焊后可加工墊板外圓，安裝方便，對(duì)間隙的控制較準(zhǔn)確。但由于墊板傳遞筒體與滾圈間的巨大壓力和筒體軸向竄動(dòng)力，使墊板與筒體開裂。開裂后又要重復(fù)補(bǔ)焊，其余部位點(diǎn)焊或間斷焊，此時(shí)擋圈采用松套式型的正環(huán)結(jié)構(gòu)更為適宜。墊板與筒體還可以采用鉚接，它的主要優(yōu)點(diǎn)是更換方便，避免了切害焊縫對(duì)筒體的損傷，也不存在焊接應(yīng)力。但不便于對(duì)墊板外圓作整體加工，安裝找正比較麻頁(yè)。
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干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。采用多組合式揚(yáng)料裝置我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便;故障少，維修費(fèi)用低;適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;清掃容易。。
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