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1.烘干系統(tǒng)的組成
把箱式多層烘干機應用物料加工上，烘干系統(tǒng)由箱式多層烘干機、調(diào)風門、蒸汽換熱器鼓風機、引風機、旋風除塵器及閉風器等組成。本系統(tǒng)設計的技術關鍵，一是箱式多層烘干機結構原理的合理設計，二是烘干風網(wǎng)參數(shù)的合理選擇。
2.烘干機基本結構及原理
現(xiàn)有箱式多層烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口激振盤、隔振彈、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內(nèi)外簡法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上ー層出口的物料能落入下ー層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至下層排出。目前國內(nèi)該類型烘千機已有系列產(chǎn)品，床層直徑為1.0～2.0m，一般設5層，其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kgAh不等。
設備工作時，利用交錯安裝在主機下部的兩臺激振電機同步反向回轉，使配置在其上的層員振動共干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干味中心逆時針方向旋轉扭矩，強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針鳳周跳躍運動至出料ロ，上一層出料口即是下一層的進料口如此逐層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內(nèi)筒空間后，從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進行濕熱交換，交換后濕氣有設在頁蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動力的強烈作用，熱風能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗低，這是該類設備的優(yōu)點
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