資興煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產設備。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。
煤氣發(fā)生爐工作原理為：
將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體，上段煤氣經過旋風除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經過旋風除塵器清除灰塵，經過混合后輸送到用戶使用。
煤氣發(fā)生爐煤氣的具體用途：
1、煤氣發(fā)生爐煤氣可以用于工業(yè)窯爐的加熱，例如：機械工業(yè)的鍛造加熱爐、熱處理爐;玻璃工業(yè)熔池;砂輪、耐火材料工業(yè)的隧窯。
2、煤氣發(fā)生爐煤氣可以用于各種鍋爐消煙除塵，各種工業(yè)鍋爐，特別是中小型鍋爐生產中煙塵十分嚴重，除了不斷改進燃料方式和設置各類高校除塵設備外，采用煤氣發(fā)生爐燃氣做燃料，是國內外公認的好辦法之一。
兩段式煤氣發(fā)生爐的操作是依據加熱窯爐用氣量，窯爐溫度的變化，而隨機運作的，其相關調整的主要參數為煤氣發(fā)生爐爐底壓力和小時耗氣原料量。 煤氣投料量的控制通過檢測煤氣發(fā)生爐空層高度控制投料量；當煤氣發(fā)生爐出口溫度超過450℃時應及時投料；根據窯爐對煤氣需要量的大小。增減加料量。耗用煤氣增大時，投料間隔時間要縮短；正常運行中盡量作到勤加料，少加料，平穩(wěn)煤氣發(fā)生爐內料層高度，爐底壓力及飽和溫度適宜。兩段式煤氣發(fā)生爐正常運行中的檢測與要求每小時探中心灰層一次，并用釬子探測一次空層（即測量總層高度），每四小時探四周灰層一次，灰盤除渣要勤啟動，穩(wěn)定料層和灰層，不宜大起大落。每小時要用釬子整理一次料層，使料層松緊，高底向一致，透爐時間不易過長，生產過程中，發(fā)現異常和事故，應立即向值班班長匯報，并采取預防措施。如兩段式煤氣發(fā)生爐出口煤氣的溫度超出規(guī)定范圍迅速上升，料層厚高于正常值，爐內特別光亮，這時應將飽和溫度增加3-4℃。注意觀察兩段式煤氣發(fā)生爐水夾套玻璃管液面計，經常保持高水位運行，但不可超過上限。爐底飽和溫度調節(jié)與控制，飽和溫度是煤氣發(fā)生爐運行的主要參數。為調節(jié)氧化層溫度，應調整飽和溫度，火層溫度低時，增大空氣給入量或減少蒸汽給入量。適當調節(jié)蒸氣閥門與送風閘門，使其改變配比度，即可使飽和溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。飽和溫度底，易造成火層上移或煤層溫度過高超過灰熔點，易使灰渣結焦；過高，易造成火層下移或火層溫度偏低，使爐子處于冷運行狀態(tài)，影響煤氣產量和質量。使用兩段式煤氣發(fā)生爐時的要點加熱爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣并關小二次風閥。點火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點燃煤氣。注意點火時人不能正對爐門，爐門及各孔洞處嚴禁站人，并且一定要火等煤氣，切忌煤氣發(fā)生爐爐內聚集煙氣過多，引起。噴嘴點燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風量，調整各噴嘴配風閥門，使各噴嘴穩(wěn)定燃燒。如噴嘴不著火，說明煤氣質量不佳或煤氣量不足，應當立即關閉煤氣閥門，加大二次風將爐內殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進行第二次送氣點火。加熱爐爐膛溫度在500℃以下時應時刻注意加熱爐內是否斷火，如果斷火，應立即關閉煤氣閥，打開加熱爐門，再重新按程序點火。運行中應時常注意電器控制柜上儀表讀數，煤氣出口溫度不能超過400℃，應及時加煤。煤質粒度應符合要求，以免影響產氣量，煤塊粒度過大或過小或易結渣都會影響煤氣生產，嚴重時會點不著火。加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風量、煙囪抽力有關，生產中應及時調整各閥門大小。任何時間各水封部位和水套內嚴禁缺水，水套內的水應勤加少加。工作期間如發(fā)現上下水封冒水應減小一次風量。要保持料層高度在700～800mm，煤層過低影響煤氣質量和產量，嚴重時會點不著火。司爐工必須經過專業(yè)培訓上崗，嚴禁非工作人員操作開關、閥門。非工作人員不得進入煤氣發(fā)生爐工作現場。各減速機、轉動部位嚴禁缺油，嚴禁在煤氣發(fā)生爐運行狀態(tài)下進行維修，煤氣發(fā)生爐2米范圍內嚴禁火焰。
煤氣發(fā)生爐因其存在一定的安全隱患 如果不注重檢查維修的話，將可能發(fā)生意想不到的意外，所以入場中應該重視煤氣發(fā)生爐的安全檢查工作，煤氣發(fā)生爐的外部檢查應由廠設備管理專業(yè)人員每年至少檢查一次，檢查內容為：
1、檢查煤氣發(fā)生爐水夾套的焊縫、人孔、接管、測溫、測壓和汽包等受壓元件有無泄漏、裂紋或變形等缺陷。
2、用超聲波測厚儀對煤氣發(fā)生爐和管道上的易腐蝕處和介質易沖刷處重點測厚。
3、檢查各聯接部位的密封情況和螺栓的堅固腐蝕情況。
4、檢查基礎是否下沉，傾斜或裂紋，地腳螺栓是否齊全緊固。
5、檢查和煤氣發(fā)生爐連接的管道、管件、閥門裂紋、變形及腐蝕情況，并用超聲波測厚。
6、檢查蝸輪蝸桿減速機支座或棘輪棘爪有無裂縫。
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