兩段式冷煤氣站產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣先進(jìn)I級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級(jí)電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓，通過煤氣管道輸送使用。
有的客戶在出現(xiàn)這種問題以后，往往懷疑設(shè)備質(zhì)量有問題，甚至懷疑煤氣爐出渣系統(tǒng)功率不夠 ，據(jù)此而隨便增加功率,隨便增強(qiáng)器件強(qiáng)度或改變結(jié)構(gòu)形式，這是完全錯(cuò)誤的。因?yàn)閺S家在設(shè)計(jì)出渣系統(tǒng)功率時(shí)，一般按正常運(yùn)行狀態(tài)下配置的功率均有一定的余量,有足夠的功率和強(qiáng)度。
| 型號(hào) | CG3Q2.0-1 | CG3Q2.6-1 | CG3Q3.0-1 | CG3Q3.2-1 | CG3Q3.4-1 |
| 爐膛內(nèi)徑 | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 |
| 爐膛截面積 | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.08 |
| 水套受熱面積 | 11.69 | 15.19 | 17.53 | 18.7 | 19.87 |
| 適用煤種 | 不粘結(jié)或弱粘結(jié)無(wú)煙煤、煤質(zhì)應(yīng)負(fù)荷GB9143常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | ||||
| 煤的粒度 | 20-40 25-50 30-60 | ||||
| 耗煤量 | 800-900 | 1200-1500 | 2000-2200 | 2200-2600 | 2500-2800 |
| 空氣消耗量 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 |
| 蒸汽消耗量 | 0.3-0.5 | ||||
| 煤氣產(chǎn)量 | 2500-2800 | 4000-5000 | 5500-3800 | 6300-7500 | 700-8800 |
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煤氣熱值 上段 下段 |
6060-6270 7110-7350 5225-5434 |
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煤氣出口壓力 上段 下段 |
1.0-1.2 2.0-2.5 |
2.2-3.0 3.0-4.5 |
2.2-3.0 3.0-4.5 |
3.0-3.5 3.5-4.5 |
3.0-3.5 3.5-4.5 |
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煤氣出口溫度 上段 下段 |
80-120 450-550 |
80-120 450-550 |
80-120 450-550 |
80-120 450-550 |
80-120 450-550 |
| 最大爐底鼓風(fēng)機(jī)壓力 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 |
| 飽和溫度 | 50-65 | ||||
| 探火孔氣封壓力 | 0.25 | ||||
| 水套蒸汽產(chǎn)量 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 |
| 水套蒸汽壓力 | 0.07 | ||||
| 加煤方式 | 自動(dòng) | ||||
| 加煤機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 | 液壓驅(qū)動(dòng) | ||||
| 灰盤轉(zhuǎn)速 | 2.97 | 1.7 | 1.5 | 1.5 | 1..5 |
| 液壓站功率 | 7.5*2 | 7.5*2 | 11*2 | 11*2 | 11*2 |
| 排渣形式 | 濕式 自動(dòng)排渣 | ||||
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煤氣出口直徑 上段 下段 |
DN350 400*400 |
DN400 766*766 |
DN400 866*866 |
DN500 866*866 |
DN400 866*866 |