都勻市煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
單段煤氣發(fā)生爐，又名一段式煤氣發(fā)生爐或單段式煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化完全、煤種適應(yīng)性強，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點。
煤氣發(fā)生爐主要特點：
1.爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。
2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設(shè)計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉(zhuǎn)時下渣 均勻，爐內(nèi)料層分布相對穩(wěn)定，能處于最佳產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無壓，杜絕回火事件的發(fā)生。
煤氣發(fā)生爐根據(jù)爐膛直徑大小可分為：φ0.6米，φ0.8米，φ1.0米，φ1.2米，φ1.5米，φ1.6米，φ1.8米，φ2.0米，φ2.2米，φ2.4米，φ2.6米，φ2.8米，φ3.0米，φ3.2米，φ3.4米單段式煤氣發(fā)生爐（也稱一段式煤氣發(fā)生爐）和雙段式煤氣發(fā)生爐（也稱兩段式煤氣發(fā)生爐）。
煤氣發(fā)生爐在生產(chǎn)中有時候會因為操作失誤造成爐內(nèi)料層結(jié)渣，長時間的結(jié)渣會造成發(fā)生爐運轉(zhuǎn)狀況惡化，煤氣質(zhì)量下降，甚至威脅到發(fā)生爐的質(zhì)量。那么當(dāng)我們遇到這種情況時，應(yīng)當(dāng)如何處理呢？
當(dāng)出現(xiàn)結(jié)渣的情況，我們首先應(yīng)分析原料煤性質(zhì)、煤氣爐實際操作情況，通過分析找出結(jié)渣的原因。如排除的灰渣中含有渣塊，煤氣出口溫度偏高，料層移動速度和火層基本正常，說明爐內(nèi)料層能夠溫度偏高，此時應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档腿霠t氣化劑的飽和溫度或增加上吹蒸汽用量；如發(fā)現(xiàn)時煤氣出口溫度過高，爐面火色發(fā)亮，且料層下移速度慢，說明火層下移。處理時，應(yīng)首先提高氣化劑飽和溫度，減慢加料速度，使料層下移，減慢排灰速度，以免火層偏移，并排除渣塊。待渣塊排除后，再逐漸增加負(fù)壓。
煤氣發(fā)生爐工藝流程：
首先利用提煤機將煤加入加煤機，然后通過加煤機將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛，蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進(jìn)風(fēng)箱鼓入爐內(nèi)，在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應(yīng)，產(chǎn)生煤氣。爐出煤氣首先進(jìn)入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進(jìn)行初步除塵，然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封，通過熱煤氣管路送往用氣設(shè)備使用。
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