赤水煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
煤氣發(fā)生爐根據(jù)爐膛直徑大小可分為：φ0.6米，φ0.8米，φ1.0米，φ1.2米，φ1.5米，φ1.6米，φ1.8米，φ2.0米，φ2.2米，φ2.4米，φ2.6米，φ2.8米，φ3.0米，φ3.2米，φ3.4米單段式煤氣發(fā)生爐（也稱一段式煤氣發(fā)生爐）和雙段式煤氣發(fā)生爐（也稱兩段式煤氣發(fā)生爐）。
煤氣發(fā)生爐傳動方式分為：齒輪式傳動、蝸輪蝸桿式傳動、液壓式傳動。根據(jù)灰盤和煤氣發(fā)生爐爐壁的重量大小，通常把φ1.8米的煤氣發(fā)生爐作為劃分齒輪式傳動和蝸輪蝸桿式傳動的標(biāo)準(zhǔn)。因為考慮到灰盤過重會壓垮蝸輪蝸桿，通常把φ2.6米作為一個分界嶺，但也不是絕對?？丛O(shè)計時各方面綜合因素來考慮。
煤氣發(fā)生爐的原因及防范
一、煤氣的必要因素
煤氣著火與煤氣雖然都必須具備三要素，即可燃氣體、空氣(氧)、火種(或達到一定溫度)，但是它們也有不同之處：
1、是在密閉容器內(nèi)進行，或在相對密閉的空間才會發(fā)生，而著火一般是在設(shè)備外或設(shè)備內(nèi)空間較大的場合進行。
2、時，空氣與可燃氣體已經(jīng)充分均勻混合，而著火是在不斷的輸入可燃氣體與逐漸消耗氧氣的情況下進行。
3、是在瞬間產(chǎn)生的連鎖氧化反應(yīng)，而著火較為緩慢的氧化反應(yīng)。
4、后可使有限空間內(nèi)氣體升壓，而著火過程的前后都是處于常壓環(huán)境。
5、時會產(chǎn)生很大的沖擊波，并伴隨著巨大的響聲，而著火并無沖擊波，只有熱輻射。
煤氣，必須是三要素同時存在，如果缺少其中的任何一項，都不會產(chǎn)生。有時雖然這三個要素都同時存在，但是煤氣中的可燃氣體組分與含氧的空氣未能達到均勻混合，也不能產(chǎn)生。還應(yīng)該指出，不是任何數(shù)量的可燃氣體與空氣均勻混合都會發(fā)生，而是當(dāng)煤氣時，可燃氣體應(yīng)達到一定的比例，只有達到這個比例范圍內(nèi)，才會產(chǎn)生。
可燃氣體在混合氣體中低于這個范圍或超出這個范圍時，雖然具有火種和高溫條件也都不會產(chǎn)生，這個范圍就是極限，又分上限和下限。
二、容器內(nèi)煤氣時的壓力上升速度及溫度
煤氣是煤氣中的可燃氣體組分與含氧的空氣在密閉的容器內(nèi)混合后著火，并放出大量的氧化反應(yīng)熱，這些熱量加速了氧化反應(yīng)，這種連鎖反應(yīng)在短時間內(nèi)迅速傳遞，可使容器內(nèi)的可燃氣體組分全部燃盡，此時容器內(nèi)的溫度即舍劇烈上升，在定容的容器內(nèi)，氣體壓力也隨之迅速上升，即而引起。所產(chǎn)生的爆震波為 2000～3000m/s，壓力為0.71～1.01MPa，溫度可達1750℃左右。
煤氣在容器內(nèi)產(chǎn)生時，瞬時間壓力上升的速度相當(dāng)?shù)目?，例如，?0m3煤氣容積的煤氣設(shè)備內(nèi)時，其內(nèi)壓力上升到0.5MPa(5.1kg?f/cm2)，僅需0.269秒。
當(dāng)煤氣成分為CO2=2.26%；CO=27.12%；H2=12.5%；CH4=1.7%；C2H6=0.38%；O2=0.19%；N2= 47.4%，初始溫度為35℃，每100克分子干煤氣中含水蒸汽5.85克分子時，其所產(chǎn)生的壓力為0.76MPa(7.75kg?f/cm2)。煤氣發(fā)生爐時，一般壓力為0.71MPa～1.01MPa。
三、發(fā)生爐煤氣的極限
煤氣因其成份中含有可燃氣體和有毒氣體一氧化碳，有較大的易燃易爆和中毒危險。例如發(fā)生護煤氣的自燃點為530℃，在空氣中的極限為20～74％，在氧氣中的極限為15％～ 75％。煤氣燃燒時火苗大，溫度高，極易擴散蔓延。煤氣主要危險性是，其后果可能引起火災(zāi)，造成損失。導(dǎo)致煤氣的原因主要有兩種：
1、煤氣中含氧量過高，或煤氣系統(tǒng)內(nèi)滲入空氣。
2、煤氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏。
上述兩種情況均能使煤氣形成性混合物，遇到火源而發(fā)生。兩種情觀的區(qū)別僅在于一個在煤氣系統(tǒng)內(nèi)部，一個在煤氣系統(tǒng)外部。
四、引起煤氣的可能性火源
能引起煤氣的火源很多，根據(jù)煤氣生產(chǎn)和輸配的特點來講，主要有：
1、各種煤氣發(fā)生爐中熾熱的燃燒，以及燒紅的爐壁。
2、電氣設(shè)備不符合防爆要求以及電線短路產(chǎn)生的火花。
3、鐵器撞擊、摩擦產(chǎn)生的火花。
4、檢修時使用的照明火。
5、雷擊、靜電。
6、含硫物質(zhì)的自燃火。
7、打火機、火柴等生活用火。
五、煤氣發(fā)生站的可能性場合
在煤氣發(fā)生站生產(chǎn)運行和停爐檢修過程中，影響產(chǎn)生煤氣的因素很多，煤氣的可能性場合如下：
1、停爐檢修。由于設(shè)備或管道內(nèi)吹掃不徹底，殘留有煤氣，檢修動火或碰撞火花引起。
2、停電。無計劃突然停電，發(fā)生爐內(nèi)是正壓，煤氣有可能倒流入煤氣管道內(nèi)，在來電生產(chǎn)時，引起事故；或者停電處理不及時，造成發(fā)生爐或系統(tǒng)負壓，空氣從不嚴(yán)密處漏入，引起。
3、負壓。煤氣排送機前的凈化設(shè)備和管道有時出現(xiàn)負壓，在水封失效或泄漏的條件下，將空氣吸入體系內(nèi)，遇電火花、摩擦火花或局部過熱達到著火溫度均可引起。
4、附屬管網(wǎng)。煤氣設(shè)備或管道上附設(shè)的、水、油汽管道內(nèi)經(jīng)常存有煤氣，檢修動火或其它原因可能引起。
5、違章。違章操作或操作不及時，或操作失誤，均可能引起。
6、設(shè)備狀況。設(shè)備技術(shù)狀況不良，強行生產(chǎn)，有可能引起事故
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