電梯維修保養(yǎng)細則
一、機房
1、向使用單位管理人員或操作人員了解電梯使用狀況；
維保人員按照維保計劃按期到現(xiàn)場維保電梯，應(yīng)首先與使用單位管理人員聯(lián)系，
對電梯近期運行情況進行了解，對用戶反映的問題作為重點檢查；對用戶提出
的意見和建議應(yīng)及時處理或反映給公司；
2、檢查機房環(huán)境如清潔程度、溫濕度、門（加鎖）窗、照明等；
2.1進入機房后，應(yīng)檢查各種標識齊全；
2.1.1保證機房的標示應(yīng)齊全包括：機房重地 閑人免進 禁止吸煙 禁止煙火 吊鉤限重 電梯平層標識 鋼絲繩樓層標示 電梯救援緊急操作規(guī)程 盤車手輪 抱閘扳手 曳引輪上、下行指示箭頭 限速器動作方向指示箭頭 同一機房多臺電梯時應(yīng)有單臺標示（包括曳引機、控制柜、主電源、限速器）盤車手輪應(yīng)放置在易于接近的墻壁上
2.1.2維護保養(yǎng)人員還應(yīng)建議和督促電梯使用單位建立健全電梯使用管理的規(guī)章制度；
2.2機房不得有其他雜物；應(yīng)告知電梯使用單位機房內(nèi)不得存放與電梯無關(guān)的物品，尤其是易燃易爆的物品；
2.3檢查機房的通風（溫度）；機房環(huán)境溫度應(yīng)保持-10～40℃之間；如超出該范圍應(yīng)告知用戶增加通風或增、降溫設(shè)備；
2.4滅火器材應(yīng)齊全；每個電梯機房應(yīng)至少配備
2個容量為4㎏的干粉滅火器；
2.5機房門應(yīng)向外開啟，門應(yīng)加鎖；檢查門窗的安全性，防止無關(guān)人員進入發(fā)生意外；
2.6檢查機房照明；通過開啟、關(guān)閉機房照明開關(guān)，檢查機房照明應(yīng)完好以方便電梯維護；
2.7檢查機房電源插座應(yīng)完好；用驗電筆或行燈檢查電源插座應(yīng)完好以方便電梯維護；電源插座應(yīng)采用2P+PE 250V
3、檢查主板、變頻器的故障記錄，排除可能存在的故障隱患；
3.1維護保養(yǎng)人員在檢查前，應(yīng)再次通過機房對講系統(tǒng)確認轎廂內(nèi)沒有乘客；
3.2確認轎廂無乘客后，將電梯置于檢修狀態(tài)；
3.3維保人員在維修保養(yǎng)和急修時須對主板和變頻器的故障記錄進行檢查，針對故障記錄進行分析和重點檢查，排除可能出現(xiàn)的故障檢查和記錄電梯的運行時間（次數(shù)），為中、大修或更換齒輪油等提供科學的依據(jù)。
4、檢查控制柜；
4.1清潔控制柜；
4.1.1清潔控制柜前應(yīng)切斷主電源；
4.1.2用皮老虎或鼓風機（型號1B25C）清潔；
4.2控制柜內(nèi)接線整齊，線號齊全清晰；應(yīng)緊固各接線；
4.2.1檢查控制柜時，應(yīng)用手先觸摸柜體，釋放靜電；
4.2.2檢查接線牢固時，不易猛力拽線，應(yīng)逐漸加大手力，必要時應(yīng)松開線頭重新緊固；檢查接線牢固以3個月為一周期；
4.2.3控制柜內(nèi)的空閑接線柱螺絲也應(yīng)緊固，避免因接線柱螺絲松動掉落發(fā)生線路短路；
4.2.4控制柜內(nèi)所有接線線號應(yīng)齊全清楚，便于維修時查找；
4.3控制柜內(nèi)各元器件整潔，無銹蝕，動作可靠，各儀表指（顯）示正常；
4.3.1電梯置于檢修狀態(tài)，用萬用表檢查電梯各供電電路的電壓應(yīng)符合電壓要求：
4.3.2萬用表置于500V電壓檔位（交、直流檔應(yīng)分開）主電源：380V 供電電壓波動士7%之間轎廂照明： 220V 井道照明： 220V 應(yīng)急電源供電：DC24V 安全、門鎖回路： AC120V 抱閘回路： DC220V 開關(guān)電源、接觸器供電： AC220V 至少每六個月為一次檢查周期
4.3.2電梯置于正常運行，通過耳聽和目測觀察繼電器、接觸器在動作時應(yīng)靈活可靠，無卡阻、無拉弧等現(xiàn)象；
4.4檢查相序繼電器；斷開總電源，將主開關(guān)輸出線分別斷去一相或交換相序后，接通電源，此時相序繼電器指示燈應(yīng)熄滅，安全繼電器不吸合；每半年應(yīng)檢查一次；
4.5檢查限速器電氣安全開關(guān)工作正常有效；電梯置于檢修狀態(tài)，人為動作限速器開關(guān)，此時安全繼電器應(yīng)斷開；（開關(guān)至少動作2次）
4.6檢查控制柜內(nèi)安全開關(guān)工作正常有效；電梯置于檢修狀態(tài)，人為動作控制柜內(nèi)檢修安全開關(guān)，此時安全繼電器應(yīng)斷開；（開關(guān)至少動作2次）
4.7檢查盤車手輪安全開關(guān)工作正常有效；電梯置于檢修狀態(tài)，人為動作盤車手輪開關(guān)，此時安全繼電器應(yīng)斷開；（開關(guān)至少動作2次）
4.8檢查上下強迫換速開關(guān)、上下限位開關(guān)、上下極限開關(guān)工作正常有效；
4.8.1將電梯正常運行上、下端站前一層時，電梯置于檢修狀態(tài)；電梯檢修速度上、下
運行依次檢查各行程開關(guān)；
4.8.2當撞弓碰觸上、下強換開關(guān)時，主板的上、下強換指示燈應(yīng)熄滅；
4.8.3電梯繼續(xù)慢車上、下行，當撞弓碰觸上、下限位開關(guān)時，此時通過曳引鋼絲繩上的平層標示為基準，用鋼直尺測量距離應(yīng)保證在50mm～100mm；
4.8.4檢查上、下極限時，應(yīng)先短接上限位或下極限后，電梯慢車繼續(xù)上、下行，當撞弓碰觸上、下極限時，安全繼電器應(yīng)斷開電梯停止運行；此時通過曳引鋼絲繩上的平層標示為基準，用鋼直尺測量距離應(yīng)保證在150～200mm；
4.8.5※檢查完畢后應(yīng)立即拆除封線。
5、檢查曳引機；
5.1檢查曳引輪的磨損情況；
5.1.1在曳引輪上端部用鋼直尺平行于曳引鋼絲繩的表面，目測各鋼絲繩與鋼直尺的間隙，與鋼直尺有間隙的單根鋼絲繩應(yīng)為受力較大，曳引輪輪槽磨損較為嚴重；應(yīng)通過調(diào)整鋼絲繩張力，使輪槽的受力一致；（鋼絲繩張力調(diào)整見井道部分）
5.1.2用深度卡尺測量曳引輪的U型切口槽，當切口深度小于3mm時應(yīng)立即更換；
5.2檢查曳引輪和導向輪鉛垂度、平行度；
5.2.1曳引輪、導向輪鉛垂度的檢查：在轎廂空載狀況下，將磁力線墜吸在曳引輪上方，先在曳引輪上方邊緣用墊片或螺帽支起10mm的高度，穩(wěn)固線錘后，用鋼直尺測量上、下端距離差應(yīng)保證在0～1mm；測量使應(yīng)盡量靠近輪子的中心；
5.2.2曳引輪/導向輪平行度的檢查：用￠0.2mm的漁線在導向輪邊緣上打出一條直線，即先將導向輪端漁線固定，曳引輪端漁
線纏在鋼直尺上，此漁線應(yīng)盡可能的靠近曳引輪和導向輪的中心線；左右移動鋼直尺，直
至漁線剛好與導向輪另一端邊緣接觸。再用鋼直尺分別測量曳引輪二個邊緣距漁線的距離
差應(yīng)保證在1mm以內(nèi)；每六個月檢查一次；
5.3檢查曳引機有無異常響聲；電梯正常運行，用螺絲刀頭部放置在曳引機上部表面，將耳朵靠在螺絲刀的手柄處，聽曳引機在運行時內(nèi)部是否有雜音，如有雜音應(yīng)停梯通知專業(yè)技術(shù)人員檢修；維保人員應(yīng)通過對正常運行曳引機聲響和不正常的聲響進行比較，逐漸積累經(jīng)驗；
5.4按照曳引機維護保養(yǎng)說明定期對軸承加油；用加油槍對準曳引機軸承的上部加油嘴開始注油，直至潤滑脂從曳引機下部軸承的油嘴向外溢出；取出加油槍，將曳引輪旋轉(zhuǎn)90度再次注油直至曳引機下部軸承的油嘴向外溢出， 此時表示軸承內(nèi)部油注滿；每半年應(yīng)注油一次；
5.5導向輪加油；用加油槍對準導向輪的加油嘴開始注油，直至潤滑脂從軸承密封圈處向外溢出，表示油已注滿；每半年加油一次；
5.5導向輪加油；用加油槍對準導向輪的加油嘴開始注油，直至潤滑脂從軸承密封圈處向外溢出，表示油已注滿；每半年加油一次；
5.6緊固曳引機各連接螺栓和接線盒內(nèi)接線；
5.6.1用扳手緊固曳引機與底座的連接螺栓；緊固加高臺與底座的連接螺栓；緊固底座與減震膠墊連接螺栓；緊固減震膠墊與工字鋼連接壓板螺栓；螺栓緊固后，應(yīng)在螺帽與絲扣之間點紅漆標示；
5.6.2打開曳引機接線盒，用扳手緊固進線和出線端螺栓；用十字螺絲刀緊固接地螺栓；每月緊固一次；
5.7清潔曳引機表面和輪槽內(nèi)油污；
5.7.1用棉布沾少許煤油擦拭曳引機表面直至無灰塵和油污；
5.7.2將棉布纏在螺絲刀端部，沾少許煤油，清理輪槽內(nèi)油污；
6、檢查制動器；
6.1檢查制動器溫升；一般用手觸摸制動器表面時，手摸到時不是被表面溫度直接燙走，基本人手還能忍受，此時表面溫度應(yīng)在55℃左右；如溫度過高應(yīng)立即停梯檢修；
6.2緊固制動器接線盒內(nèi)接線；打開接線盒蓋子，用一字螺絲刀緊固進線和接線端接線；
6.3檢查制動器各銷軸部位應(yīng)良好，動作靈活可靠；電梯檢修運行，耳聽和目測制動器開啟、關(guān)閉時應(yīng)同步且無較大撞擊聲；
6.4檢查制動器間隙；電梯檢修運行，先調(diào)整制動器的閘瓦與制動輪輕微摩擦，然后將調(diào)整螺栓回旋至無摩擦聲音時，將調(diào)整螺栓的備帽緊固；調(diào)整后抱閘間隙應(yīng)在0.15~0.3mm之間；
6.5檢查制動襯磨損不應(yīng)大于原厚度的1/3；停梯觀察制動閘瓦應(yīng)緊密地合于制動輪表面；制動摩擦片在小于4.5mm時應(yīng)更換；
6.6定期檢查、清理制動器鐵芯
6.6.1切斷主電源，用手動開閘扳手人為動作制動器，觀察抱閘有無卡阻現(xiàn)象；
6.6.2每半年通過制動器的注油孔注30號機油，每次2～4滴；
6.7檢查制動器反饋開關(guān)應(yīng)動作正常有效；先用鋼直尺或螺絲刀人為限制制動器反饋開關(guān)，然后電梯慢車運行，此時電梯應(yīng)停止且電梯不能再重新啟動；（開關(guān)至少動作2次）
7、檢查曳引鋼絲繩；
7.1檢查鋼絲繩磨損情況；電梯檢修運行，逐段停梯檢查曳引鋼絲繩斷絲、松股和生銹情況，鋼絲繩不得有死彎現(xiàn)象；更換鋼絲繩的標準：
1.凡單根斷絲分布較均勻，在200mm內(nèi)斷絲超過16根時；
2.斷絲集中在一或兩股中，在200mm內(nèi)斷絲超過8根時；
3.鋼絲繩單股磨損發(fā)亮且磨扁時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲也應(yīng)更換鋼絲繩；
7.2檢查曳引繩繩頭組合螺母無松動、開口銷齊全；
7.3清潔鋼絲繩油污；清潔鋼絲繩應(yīng)用棉布沾煤油停梯分段擦拭鋼絲繩表面； 每半年應(yīng)清潔一次；
8、檢查限速器；
8.1檢查限速器運行時有無異常聲響；電梯正常運行，耳聽限速器在運行過程中有無異常響聲；如有應(yīng)停梯檢修；
8.2定期對限速器軸、銷加注潤滑脂；
8.2.1用毛刷或棉布沾煤油清潔限速器表面；
8.2.2繩輪軸承處每六個月注2號鈣基潤滑脂一次；對于溢出的潤滑脂應(yīng)用棉布沾煤油及時清理，防止由于潤滑脂硬化而造成限速器誤動作；
8.3定期做限速器、安全鉗聯(lián)動試驗；
8.3.1有機房限速器、安全鉗聯(lián)動試驗：轎廂空載狀況下，電梯檢修速度向下，當轎廂運行
至2層附近，用螺絲刀人為向上提拉限速器的甩塊，此時棘爪動作卡在棘輪上，電氣開關(guān)
應(yīng)動作且電梯立即停止運行；
8.3.2在控制柜內(nèi)用短接線短接，電梯繼續(xù)向下運行，當安全鉗在被提拉時，
安全鉗開關(guān)應(yīng)動作且電梯立即停止運行；
8.3.3再次在控制柜內(nèi)用短接線短接，此時安全鉗鍥塊應(yīng)被提拉卡死轎廂，轎廂被制停后，曳引輪與曳引鋼絲繩應(yīng)打滑；
8.3.4電梯檢修上行，用螺絲刀將限速器的棘爪抬起復位，限速器恢復正常；
8.3.5試驗結(jié)束后應(yīng)立即拆除封線；
8.3.6試驗后，應(yīng)及時處理導軌上的毛刺；
8.4清潔限速器鋼絲繩；
用棉布沾煤油分段停梯清潔限速器鋼絲繩，保證限速器動作可靠；
9、清潔機房地面衛(wèi)生；
二、井道
1、進入轎頂程序
1.1進入轎頂前應(yīng)在機房先打開井道照明。
1.2把轎廂停在最高層，在機房檢修向下運行，將轎廂開到次最高層偏上位置；
1.3將廳門打開1/3，觀察轎廂應(yīng)停止移動；轎頂應(yīng)與所在層地面基本平齊；開鎖時注意身體重心向后，避免出現(xiàn)開門后發(fā)生墜落井道的意外事件；
1.4打開廳門，首先應(yīng)按下急停開關(guān)，再將檢修開關(guān)撥到檢修位置，再合上轎頂照明開關(guān)；2.清潔井道部件流程表
從井道上部開始依次清潔：
清潔部位 工具 注意事項 保養(yǎng)周期 導軌支架 毛刷 棉布 應(yīng)用盒體接住導軌支架內(nèi)部的垃圾 六個月 開關(guān)支架 毛刷 清潔開關(guān)支架的同時清潔開關(guān)表面 六個月層門門頭上部 毛刷 棉布 清潔前應(yīng)用膠帶紙密封進線口 一個月層門滑道 毛刷 應(yīng)打開防塵蓋板 15天
層門背面 毛刷 棉布 應(yīng)用盒體接住加強筋處的垃圾 六個月層門地坎 毛刷 清潔地坎時檢查導槽有無毛刺，如有應(yīng)用銼刀清理 15天導靴、油盒 棉布 包括對重的導靴和油盒；檢查油線吸油情況 一個月轎頂 毛刷 棉布 轎廂在最底層時清潔，清潔轎頂前應(yīng)將轎頂?shù)目子媚z帶紙密封 三個月門機系統(tǒng) 一個月
轎坎 毛刷 清潔地坎時檢查導槽有無毛刺，如有應(yīng)用銼刀清理 15天
導軌 棉布 清洗導軌時應(yīng)檢查導軌表面如有毛刺應(yīng)先用銼刀修平再用油石磨光 六個月
備注：應(yīng)用煤油清洗
2.檢查轎頂急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)（載重1T、速度≥2m/s的除貨梯外時有）、安全窗（如有）開關(guān)工作正常有效；
電梯檢修運行，人為動作開關(guān)，此時電梯應(yīng)立即停止運行；（開關(guān)至少動作2次）
3、緊固強換開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)的螺絲；
4、從上到下逐層檢查層門；
層門系統(tǒng)故障是電梯故障多發(fā)區(qū)，層門開啟、閉合時的平穩(wěn)度也是最直觀的；所以檢查和調(diào)整層門在維護保養(yǎng)中占較大比重；層門調(diào)整的好與壞，直接關(guān)系到電梯故障發(fā)
生率和用戶對產(chǎn)品的評價；
4.1緊固門頭各緊固螺栓；
緊固門頭所有螺栓；三個月為一個周期；
4.2檢查層門電氣連鎖應(yīng)可靠有效；
4.2.1電梯檢修運行，用手直接向上撥動鉤子鎖鎖輪，電梯應(yīng)立即停止運行；將煙盒的
外包裝紙放置在副觸點之間，電梯應(yīng)不能運行；
4.3層門自閉功能正常有效；
完全打開廳門，手輕輕放開，廳門應(yīng)該能夠自行完全閉合且門鎖回路接通。打開廳門，在廳門關(guān)閉到鉤子鎖接觸鎖鉤時用手阻擋，再輕輕放開，廳門應(yīng)該能夠自行完全閉合；
4.4檢查機械鎖可靠有效；
用層門鑰匙開鎖釋放后三角鎖應(yīng)能自動復位；
4.5門鎖的調(diào)整；
4.5.1調(diào)整門吊板上主鎖勾與主板上副鎖勾的相對位置，同時要保證主觸點的壓縮行程為4±1mm；調(diào)整時用鋼直尺測量觸點壓縮行程；
4.5.2調(diào)整動觸頭板與左鎖盒的相對位置來調(diào)整副觸點的壓縮行程,保證壓縮行程為4±1mm；調(diào)整時用鋼直尺測量觸點壓縮行程；
4.5.3層門關(guān)好后，無論何種門鎖均應(yīng)將門鎖住，為使其動作靈活，鎖勾上留有2mm 活動間隙，鎖勾嚙合深度不小于7mm；
4.5.4檢查鉤子鎖軸承應(yīng)靈活可靠；
上、下扳動鉤子鎖鎖輪，軸承應(yīng)靈活；否則應(yīng)用煤油清洗；
4.6調(diào)整門楣與層門、層門與立柱、層門與地坎之間距離；
4.6.1松開層門與門吊板之間的連接螺栓，通過層門上的長條孔前后移動來調(diào)整門楣與層門、
門扇與門扇、層門上部與立柱之間的間隙；
4.6.2松開門導靴與門板之間的連接螺栓，通過加、減墊片來調(diào)整門板下部與門立柱的間隙；
4.6.3松開層門與門吊板之間的連接螺栓，通過加、減墊片來調(diào)整門板與地坎的間隙；
4.6.4松開層門與門吊板之間的連接螺栓并通過調(diào)整關(guān)門減震墊，調(diào)整門扇的中縫；
調(diào)整后應(yīng)保證層門與門楣、層門與們立柱、層門下端與地坎之間的間隙應(yīng)保證：客梯2～6mm，貨梯2～8mm之間；層門與層門平面度應(yīng)保證在1mm內(nèi)；門縫保持在1mm以下；
4.6.5檢查間隙門導軌與偏心輪的間隙；
在門導軌與偏心輪之間加厚度為0.25mm的墊片，此時將偏心輪緊固螺栓鎖緊；鎖緊后在層門下端用力扒門，用鋼直尺測量扒門量應(yīng)小于30mm，對中分門總和為不大于45mm；
4.6.6檢查調(diào)整層門聯(lián)鎖機構(gòu)；
觀察層門連鎖各導向輪應(yīng)動作靈活，無卡阻現(xiàn)象；檢查聯(lián)動鋼絲繩應(yīng)無斷絲、生銹現(xiàn)象；調(diào)整后應(yīng)保證層門開啟、閉合時應(yīng)平穩(wěn)無撞擊聲和其他噪音；
5、檢查門機
5.1緊固門機各連接螺栓；
緊固門機拉桿螺栓、緊固門電機與底座螺栓、緊固門機拐壁的連接螺栓、緊固門刀與
轎門連接螺栓、緊固門機變頻器各接線螺絲；
5.2檢查門刀與地坎間隙；
逐層檢查門刀與地坎之間的距離保證在5～8mm；并記錄數(shù)值；
5.3檢查門刀鉛垂度；
用磁力線墜靠在門刀的邊沿正面，目測上、下沿距離應(yīng)一致；用磁力線墜靠在門刀的側(cè)面，目測上、下沿距離應(yīng)一致；
5.4檢查轎門電氣聯(lián)鎖應(yīng)可靠有效；
分別松開門開關(guān)的頂板，電梯檢修運行時應(yīng)不能啟動；試驗后將頂板調(diào)整固定好；
5.5檢查轎門在開啟、閉合時應(yīng)靈活、無異常響聲；
將門機控制器置于手動狀態(tài)，一直按住開門或關(guān)門按鈕，耳聽目測轎門在開啟、閉合應(yīng)平穩(wěn)順暢、無異常響聲；
5.6檢查轎坎與門輪間隙符合要求；
電梯檢修運行，直至將轎坎和門輪開到同一平面上，用鋼板尺測量門輪與轎坎間隙應(yīng)保證在5～10mm；
6、緊固導靴與固定座的連接螺栓；
檢查導靴間隙和靴襯磨損程度；
6.1將電梯轎廂開至與對重平齊時，分別緊固轎廂導靴和對重導靴的連接螺栓；
6.2檢查轎廂上部導靴時，人站在轎頂中間位置，兩腿分開，左右晃動轎廂來感覺轎廂上導靴正面的間隙；如太緊或太松都應(yīng)調(diào)整導靴的位置；前后晃動轎廂來感覺導靴兩側(cè)與導軌間隙；如間隙過大應(yīng)更換導靴靴襯；
6.3檢查轎廂下導靴間隙時，人應(yīng)站在轎廂內(nèi)，檢查方法同上；
6.4檢查對重導靴間隙時，人站在轎頂保持好重心，雙手分別把住對重上部、或下部
左右或前后晃動；檢查方法同上；
7、油盒油量適中并保證油質(zhì)；
7.1用目測檢查油盒內(nèi)油量，應(yīng)保證油盒內(nèi)有2/3的油量；油盒內(nèi)的潤滑脂應(yīng)用公司專用的導軌潤滑脂；
7.2用目測檢查導油棉線應(yīng)完好，油線是否與導軌面有效接觸；
8、檢查返繩輪垂直度；定期對返繩輪軸承加油；
8.1將磁力線墜吸在曳引輪上方，先在返繩輪上方邊緣用墊片或螺帽支起10mm的高度，穩(wěn)固線錘后，用鋼直尺測量上、下端距離差應(yīng)保證在0～1mm；
8.2用加油槍對準返繩輪的加油嘴開始注油，直至潤滑脂從軸承密封圈處向外溢出，表示油已注滿；每半年加油一次；
9、緊固對重塊壓板螺栓；
緊固對重塊壓板螺栓后，用手晃動對重塊應(yīng)不能前后晃動；
10、緊固導軌支架、導軌連接板螺栓；檢查導軌工作面和導軌接頭；
10.1緊固導軌支架和導軌連接板螺栓后應(yīng)在螺帽與絲扣間點紅漆標示；
10.2用手直接觸摸導軌工作面，檢查工作面上應(yīng)無毛刺；用手直接觸摸接頭處，接頭處臺階應(yīng)光滑；如發(fā)現(xiàn)毛刺或臺階較大應(yīng)先用銼刀上下方向清理，再用油石備磨；
11、調(diào)整鋼絲繩張力；轎廂置于井道高度2/3處，用彈簧測力計將對重側(cè)鋼絲繩逐根水平拉動，拉動距離應(yīng)一致，一般不小于100mm；此時記錄每根繩拉動的力，計算其平均值，再將每根繩拉力與平均值比較，大于平均值2.5%的鋼絲繩表示張力較大；小于平均值2.5%的表示張力較?。煌ㄟ^多次擰松、緊固鋼絲繩繩頭的調(diào)整螺栓，保證鋼絲繩之間張力偏差不大于5%；
12、檢查平層開關(guān)工作正常有效，與遮磁板位置合適，接線插頭牢固；
12.1將轎廂開至平層位置；
12.2用鋼直尺測量遮磁板前端與平層開關(guān)距離應(yīng)保證在10～15mm；
12.3用目測檢查遮磁板與平層開關(guān)內(nèi)兩側(cè)應(yīng)居中；
12.4清除磁感應(yīng)開關(guān)磁極處鐵屑，防止開關(guān)誤動作；
12.5應(yīng)將插頭的彈簧片拉寬后插入，保證插頭接觸良好；
三、底坑
1、底坑應(yīng)無積水、無滲水現(xiàn)象；
目測底坑內(nèi)應(yīng)保持干燥；
2、檢查底坑出入口安全開關(guān)工作正常有效；
進入底坑時，應(yīng)先將該開關(guān)按下；電梯檢修運行，人為動作開關(guān)，此時電梯應(yīng)立即停止運行；（應(yīng)動作兩次）
3、檢查底坑檢修盒安全開關(guān)工作正常有效；
電梯檢修運行，人為動作開關(guān)，此時電梯應(yīng)立即停止運行；（應(yīng)動作兩次）
4、檢查緩沖器安全開關(guān)工作正常有效；
電梯檢修運行，人為動作開關(guān)，此時電梯應(yīng)立即停止運行；（應(yīng)動作兩次）
5、檢查漲緊輪斷繩開關(guān)工作正常有效；
電梯檢修運行，人為動作開關(guān)，此時電梯應(yīng)立即停止運行；（應(yīng)動作兩次）
6、緊固底坑內(nèi)所有開關(guān)的螺絲；
應(yīng)緊固限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器開關(guān)、漲緊輪開關(guān)；
7、檢查緩沖器油量適宜并有防塵措施；
松開油位螺栓，通過探油棒刻度來檢查油位，缺油時應(yīng)及時補充；緩沖器油柱應(yīng)加護罩防塵；8、定期做緩沖器復位性試驗；
人為壓縮緩沖器油柱到位后松開開始計時，直到緩沖器復位應(yīng)在120s內(nèi)；
9、檢查緩沖器躍層距離；
檢查時應(yīng)將電梯開到最高層平層位置，測量緩沖器與對重之間距離；油壓緩沖器時距離應(yīng)不小于150mm，彈簧型緩沖器時距離應(yīng)不小于200mm，否則應(yīng)截繩；
10、檢查隨行電纜、補償鏈磨損情況和距地距離；
檢查時應(yīng)將電梯轎廂壓在緩沖器上，此時隨行電纜、補償鏈不應(yīng)拖地；
11、檢查漲緊輪與地面距離；
檢查時應(yīng)將漲緊輪的配重調(diào)整至水平位置；漲緊輪與地面高度至少要保證250mm；
12、檢查安全鉗與導軌間隙且動作一致；
在做限速器安全鉗聯(lián)動試驗時，檢查鍥塊抱緊導軌后的痕跡應(yīng)基本一致；也可用塞尺檢查四邊間隙都應(yīng)在2～3mm；
13、檢查轎廂稱重裝置開關(guān)工作正常有效；
人為動作超載開關(guān)，檢查超載開關(guān)狀態(tài)應(yīng)為常閉；
14、清潔底坑；
廳外與轎廂
1、侯梯廳按鈕齊全有效、廳外顯示正常；
逐層觀察外呼顯示；按鈕功能靈活正常；
2、廳外消防功能正常、有效，保護玻璃完好；
電梯轎廂內(nèi)選層，在電梯正常運行時人為動作消防開關(guān)，電梯應(yīng)就近停車并馬上啟動運行回到基站開門；此時檢查轎廂內(nèi)關(guān)門應(yīng)為手動；
保持消防盒玻璃的完好，避免人為造成故障；
3、轎廂內(nèi)照明裝置齊全，風扇工作正常；
打開操縱盤上檢修廂，開、關(guān)照明和風扇開關(guān)應(yīng)正常；
4、轎廂內(nèi)應(yīng)急照明裝置工作正常；
在機房人為斷開控制轎廂照明開關(guān)，此時操縱盤上應(yīng)急照明應(yīng)點亮；
5、轎門的安全裝置（安全觸板、光電保護和光幕保護）有效；
人為動作門保護裝置，轎門應(yīng)立即停止關(guān)閉后開啟；
6、轎廂內(nèi)按鈕齊全有效、顯示正確；
觀察電梯運行時轎廂顯示板應(yīng)顯示正常，各按鈕功能正常；
7、警鈴、通訊系統(tǒng)可靠有效；
人為動作警鈴開關(guān)，警鈴應(yīng)發(fā)出警報聲；按動通訊按鈕，應(yīng)能與機房、轎頂或底坑通話器通話；
8、逐層檢查電梯平層情況；電梯置于正常運行狀態(tài)，逐層檢查電梯平層應(yīng)保證：客梯在±5mm內(nèi)，貨梯±10mm內(nèi)；
整機性能
1、電梯運行舒適感良好；
通過乘坐電梯來感覺：電梯在運行中啟動、制動不能有明顯臺階感；不能有異常響聲，不能有明顯晃動；
2、電梯應(yīng)急平層裝置有效（如有）；
電梯設(shè)置正常運行，斷開電梯主電源，電梯停止運行；此時電梯應(yīng)急平層系統(tǒng)應(yīng)馬上啟動就近平層開門；
3、消防聯(lián)動功能有效（如有）；
與甲方一起檢查消防聯(lián)動是否有效；當消防控制室發(fā)出消防指令，電梯應(yīng)就近停梯
并迫降到基站開門；
電梯維護保養(yǎng)按照維保項目檢查完畢后，將電梯置于自動狀態(tài)，上下運行各
3次，確認電梯運行正常后，方可移除警示標志；
與用戶電梯管理人員在維保單上確認；如有更換零部件也應(yīng)由用戶確認。
