如果客戶要求在保證生產(chǎn)的情況下進(jìn)行，那現(xiàn)場只能一個一個樹脂罐換，現(xiàn)場更換步奏及注意事項如下。
(一) 拆卸步奏：由于每個樹脂罐是單獨(dú)時進(jìn)出水，進(jìn)出水口都加裝活接球閥，現(xiàn)場更換時先關(guān)閉一個樹脂罐的進(jìn)出口球閥，把進(jìn)出口球閥下面與拋光混床的連接口的活接拆掉，把樹脂罐移開，把樹脂罐頂端口拆開，用軟水管利用虹吸原理把樹脂罐內(nèi)的水抽掉排到水溝內(nèi)，當(dāng)水排掉里面樹脂不多時把樹脂罐倒下把殘余樹脂全部倒掉，再用軟管接EDI產(chǎn)水口取樣閥沖洗樹脂罐，直到把樹脂罐沖洗干凈.
裝填步奏及規(guī)范：
1. 裝填：拋光樹脂是由氫型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強(qiáng)鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
在填裝時，需要重點考慮潔凈及分層的問題。
①管道及水箱罐體必須沖洗徹底、干凈后方可裝填；系統(tǒng)在拋光混床前一般有水箱，需徹底檢查和清洗水箱、管道及各設(shè)備，防止其中的有機(jī)物進(jìn)入樹脂床，造成樹脂床的偏流以及對樹脂床的污染；
②裝填時應(yīng)把清洗混床罐體的超純水徹底抽干，以確保不分層；
③沖洗時一定要使用超純水（建議15M以上）；
④如需用手裝填樹脂，請務(wù)必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂槽內(nèi)；
⑤如換裝樹脂，必須完全的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質(zhì)。
2.所使用的O-ring及緊固件，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關(guān)的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應(yīng)該清除。
3.使用FRP桶槽當(dāng)作樹脂床，應(yīng)先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應(yīng)不定時的搖晃集水管，如此在最后，才能調(diào)整集水管的位置并安裝上蓋。如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置于地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中（該法不建議使用）。
4.樹脂裝填完并接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入超純水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開始采水；或采用其他方式，務(wù)必確保排氣徹底。
(二) 進(jìn)水的基本要求：電阻率15M以上（針對我司系統(tǒng)來講），PH值在6.5—7.5，需控制CO2的含量應(yīng)基本沒有（重點通過控制PH，電阻來實現(xiàn)）；由于我司拋光混床一般使用在氮封水箱之后，因此水質(zhì)檢測點應(yīng)放置在拋光混床前而不是EDI產(chǎn)水管。未達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)時，請不要安裝運(yùn)行拋光混床。
(三) 拋光混床流速控制：建議控制在40m/h—60m/h，取高值更理想，甚至可設(shè)計更高的流速。流速過低會影響樹脂的使用壽命；因此在運(yùn)行拋光混床時應(yīng)先了解拋光混床的產(chǎn)水量，過低的產(chǎn)水量更可能影響拋光樹脂的使用壽命。徹底檢查拋光樹脂床的布水，管道，電導(dǎo)表等，以確保拋光樹脂床正常運(yùn)行。拋光樹脂在潤濕后，連續(xù)運(yùn)行是最理想的，不能出現(xiàn)長期不使用的情況，會滋生有機(jī)物污染樹脂；若有停運(yùn)的情況出現(xiàn)，必須定期使用超純水進(jìn)行清洗，并時刻確保罐體內(nèi)水質(zhì)的高純度，確保水箱內(nèi)的濕潤。拋光樹脂屬于昂貴、嬌貴的設(shè)備耗材，需要嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作。
(四) 以上條件具備后，新樹脂需先沖洗一小時，把水排掉才能產(chǎn)水。
