反滲透工藝流程圖
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 （石英砂過濾器）→活性炭過濾器 →軟水處理器（添加阻垢劑裝置） → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 →紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置） → 用水點(diǎn)
今天就來詳細(xì)的了解下反滲透設(shè)備操作流程的注意事項(xiàng)：
1、RO裝置開啟之前，必須檢查經(jīng)預(yù)處理的水是否達(dá)到RO裝置進(jìn)水指標(biāo)，否則設(shè)備不得投入運(yùn)行。
2、在任何情況下RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃，水溫控制在20-25℃為宜，水溫超過40℃禁止進(jìn)入RO膜。
3、檢查各管路是否按工藝要求接妥，電器線路是否完整，接線是否可靠，閥門是否正常。
4、注意檢查高壓、低壓控制電接點(diǎn)壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進(jìn)口前的低壓電接點(diǎn)壓力表限針在0.1Mpa位置，高壓泵出口的高壓控制電接點(diǎn)壓力表上限指針在1.5Mpa位置。
5、打開濃水排放閥門，產(chǎn)水閥門，管路上閥門。
6、檢查高壓泵轉(zhuǎn)動部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要的措施予以處理。
7、開啟RO裝置的總電源開關(guān)，開啟電導(dǎo)率儀等儀表的電源開關(guān)。
8、首先開啟預(yù)處理系統(tǒng)使之正常運(yùn)行，打開過濾器的放氣閥門，待放氣閥出水后，關(guān)閥門，預(yù)處理給水壓力應(yīng)使保安過濾器出口壓力指示在0.10-0.3Mpa范圍內(nèi)。
9、利用預(yù)處理給水壓力，使水通過高壓泵進(jìn)入反滲透組件數(shù)分鐘，以排除組件及管路中的空氣。
10、開啟高壓泵，低壓運(yùn)行(0.3-0.5Mpa)5-10分鐘，以便沖洗膜元件，然后逐漸關(guān)小濃水排放閥門，使壓力緩慢上升，每升高0.5Mpa，保壓運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，當(dāng)壓力達(dá)到0.9Mpa時(shí)，使壓力穩(wěn)定下來，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若要提高水量，可適當(dāng)提高運(yùn)轉(zhuǎn)壓力。
11、檢查各部分壓力，檢查淡水和濃水流量，調(diào)整濃水閥門，以確保裝置的回收率，每隔3小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
12、本裝置停車時(shí)，首先要逐漸打開高壓濃水閥門，逐漸降低工作壓力，注意關(guān)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁實(shí)然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞，關(guān)閉所有閥門時(shí)，注意讓反滲透組件內(nèi)充滿水。
13、關(guān)閉電導(dǎo)率儀等儀表的電源和電源總開關(guān)，關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)各設(shè)備。
14、設(shè)備的短期停運(yùn)一般指5～30天，只需每天用預(yù)處理的水定期沖洗30分鐘，用以防止微生物在反滲透膜表面的滋生。如果停運(yùn)30天以上就需要配置1%亞硫酸氫鈉溶液，通過清洗裝置打入壓力容器當(dāng)中，并且每隔30天重新配置清洗液。(溫度較高時(shí)建議每隔2-3周更換一次藥劑)。