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如何提高除塵布袋的除塵效率
在使用除塵器時(shí)，除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對(duì)除塵器的選擇。因此應(yīng)從不同的方面來(lái)提高除塵布袋的除塵效率。
首先是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。加強(qiáng)各檢查孔和門(mén)的密封，檢查門(mén)最好用雙層門(mén)，門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開(kāi)孔現(xiàn)象(門(mén)孔處及清灰下料處最容易漏風(fēng))。因此，要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。
其次是加強(qiáng)粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果，盡量互相匹配。
最后是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損，在安裝和檢修更換布袋時(shí)一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會(huì)造成濾袋出風(fēng)口處破損。
河南除塵器經(jīng)常遇到的四個(gè)疑難雜癥
1.氣流分布均勻性問(wèn)題：由于氣流在電場(chǎng)的分布對(duì)電除塵設(shè)備除塵效率影響較大，而大多運(yùn)用單位又無(wú)才干對(duì)此中止測(cè)定，只能憑閱歷來(lái)對(duì)細(xì)致問(wèn)題作出判別處置。關(guān)于氣流分布板沖刷問(wèn)題，可采取冷態(tài)調(diào)整導(dǎo)流板，使氣流在分布板上分布均勻，以消弭局部沖刷問(wèn)題。關(guān)于多通道電除塵設(shè)備，要盡量使各通道內(nèi)風(fēng)量均勻。常風(fēng)的判別伎倆是看電流電壓和灰斗下灰質(zhì)變化，在電子工業(yè)除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，不同通道相同電場(chǎng)的灰斗下灰量應(yīng)分歧。關(guān)于立式電除塵世設(shè)備可以從煙囪煙羽抬升情況中止判別，以調(diào)整各通道的煙氣量，使其發(fā)布均勻。關(guān)于折板形氣流發(fā)布板需經(jīng)常檢查安裝位置情況，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位及時(shí)予以糾正，以堅(jiān)持電除塵設(shè)備電場(chǎng)氣流均勻性。
2.振打裝置的問(wèn)題：常見(jiàn)的電除塵配件振打裝置有繞臂振打和提升脫鉤振打。在運(yùn)用過(guò)程中經(jīng)常呈現(xiàn)的缺點(diǎn)是振打錘和砧塊零落，卡列下料器，電極積灰嚴(yán)重，影響除塵效率。由于振打機(jī)構(gòu)工作時(shí)處置運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，常呈現(xiàn)螺栓松動(dòng)和潤(rùn)滑不良現(xiàn)象，使得振打失效，如卡軸現(xiàn)象等。由于安裝技術(shù)和熱收縮等問(wèn)題，振打錘與鉆偏位現(xiàn)象也十分常見(jiàn)，削弱了振打力，使得電極積灰。
3.電暈線斷線問(wèn)題：電除塵設(shè)備電暈線的斷線主要是安裝技術(shù)和線的質(zhì)量問(wèn)題。線的質(zhì)量問(wèn)題需在選天時(shí)天時(shí)選項(xiàng)材上把關(guān)，在理論生產(chǎn)中加強(qiáng)安裝管理也十分重要在安裝小框架前要將振打豐焊好，然后再逐一校正，懇求框架不變形，其不平度要控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。定位時(shí)要比較相鄰線間受力的均衡。在點(diǎn)焊時(shí)以破絲為宜，不宜將線與小框架焊死。閱歷標(biāo)明，螺母不焊比過(guò)焊斷線的幾率少，安裝時(shí)需切記。如某水泥廠由于注重了電暈線的安裝管理，使得尾電除塵器運(yùn)用角鋼芒刺線兩年無(wú)斷線現(xiàn)象，除塵設(shè)備不斷堅(jiān)持安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.煙氣調(diào)質(zhì)問(wèn)題：干窯尾電除塵設(shè)備除塵效率的上下很大程度上取決于增濕塔的性能。為了順應(yīng)頻繁變化的煙氣條件，關(guān)于回流式增濕塔要選用噴水質(zhì)變化范圍大的回流噴嘴，既能使其霧化調(diào)理范圍變寬，又要使噴嘴口徑相對(duì)較大，以降低對(duì)水的潔凈度的懇求。在此基礎(chǔ)上，對(duì)回流式噴水系統(tǒng)噴水量控制節(jié)流閥上加1個(gè)比例調(diào)理的電動(dòng)控制器來(lái)實(shí)施水量的自動(dòng)控制，以完成對(duì)煙氣的穩(wěn)定調(diào)質(zhì)，且不構(gòu)成增濕塔濕度。
脈沖袋式除塵器工作原理
含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉(cāng)，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定范圍內(nèi)，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。[1]
清灰過(guò)程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來(lái)。
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