晉城除塵器廠家：13949123660
博世有限公司主要從事工業(yè)鍋爐、窯爐煙氣除塵脫硫設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試業(yè)務(wù)，專業(yè)制造脈沖布袋除塵器、水膜脫硫除塵器、陶瓷多管除塵器、霧化噴淋脫硫塔、雙堿法脫硫、石灰—石膏法脫硫、氧化鎂法脫硫等煙氣除塵脫硫設(shè)備及系統(tǒng)工程。目前與國內(nèi)多家鍋爐廠、鍋爐安裝公司、環(huán)保工程公司配套，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國十幾個(gè)省市，深得用戶一致好評。
在一般旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)中，進(jìn)氣管的軸線垂直于旋風(fēng)筒的軸線；而CLT/A型旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有一個(gè)傾斜的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的軸線與水平傾斜成15度角。
在普通型旋風(fēng)除塵器中，煙氣進(jìn)入除塵器后，煙氣旋轉(zhuǎn)向下的同時(shí)還會(huì)有部分煙氣旋轉(zhuǎn)向上而形成上渦旋氣流，這股氣流繞出口內(nèi)管(排氣管)管壁旋轉(zhuǎn)向下時(shí)會(huì)在排氣管入口處混入已凈化煙氣內(nèi)并經(jīng)排氣管排出除塵器，因而降低了除塵效率。CLT/A型除塵器的旋風(fēng)筒，由于具有傾斜進(jìn)氣口及螺旋型頂蓋(導(dǎo)流板)而消除了上述缺陷。
含塵煙氣進(jìn)入旋風(fēng)筒后，其工況與一般旋風(fēng)除塵器相似，亦即待處理的含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器后，螺旋狀旋轉(zhuǎn)向下到達(dá)錐體底部，然后再以直徑較小的螺旋反向上旌，經(jīng)由頂部出口內(nèi)管(排氣管)排出?；伊Ｔ陔x心力的作用下與煙氣分離，并被拋至旋風(fēng)除塵器的器壁上，然后沿除塵器器壁下降到錐體底部并排入灰斗。
除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗經(jīng)容積式分離后進(jìn)入濾袋室（或通過敞開法蘭口直接進(jìn)入濾袋室），較粗顆粒落入灰斗或灰倉，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣體后進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排出。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰時(shí)由脈沖程序控制儀定時(shí)按程序啟動(dòng)各脈沖閥，使分氣包內(nèi)的壓縮空氣（氣壓0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱二次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落積附在濾袋外表面上的粉塵，達(dá)到清灰的目的。
除塵器選型參數(shù)及選型原則
1.除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，并考慮一定的富余量查技術(shù)性能表，其相應(yīng)的技術(shù)的參數(shù)，即為所需要的收塵器型號。
2.表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。
3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設(shè)備的最大耗氣量。
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