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雙段煤氣發(fā)生爐煤氣著火事故處理方法
雙段煤氣發(fā)生爐,又稱之為兩段煤氣發(fā)生爐,雙段式煤氣發(fā)生爐等。雙段煤氣發(fā)生爐由于增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段,使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱,進(jìn)行低溫干餾,所產(chǎn)生的焦油不會(huì)發(fā)生裂解,焦油粘度低,流動(dòng)性好。當(dāng)雙段煤氣發(fā)生爐煤氣著火事故怎么處理?
雙段煤氣發(fā)生爐煤氣著火事故處理方法
①凡發(fā)生煤氣著火事故,應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站人員到現(xiàn)場,同時(shí)通知消防隊(duì)到現(xiàn)場滅火。
②煤氣管道直徑在150mm以下者,可直接關(guān)閉煤氣開閉器熄火。因?yàn)樵谶@樣粗細(xì)以下的管道不會(huì)由于壓力下降而產(chǎn)生回火爆炸。
③煤氣管道直徑在150mm以上的,應(yīng)安設(shè)壓力表,根據(jù)壓力逐漸關(guān)小開閉器,降低著火處的煤氣壓力,或根據(jù)火苗長短逐漸關(guān)小開閉器,降低煤氣壓力。向管道內(nèi)通人大量蒸汽滅火。但煤氣壓力不得低于50--100Pa。嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣開閉器或封水封,以防回火爆炸。采取上述措施后著火仍未熄滅,可用消防車噴灑CCL滅火劑滅火。
④當(dāng)雙段煤氣發(fā)生爐的煤氣系統(tǒng)著火事故時(shí)間長,設(shè)備燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻,以防管道變形或斷裂,而應(yīng)該在控制火勢的同時(shí),向管道內(nèi)通人大量的蒸汽進(jìn)行降溫和滅火;也可以用水槍打水防止火勢的蔓延,并防止管道大面積燒紅。
⑤煤氣管道內(nèi)部著火一般是停用的廢舊管道或正在檢修作業(yè)的管道,而且與生產(chǎn)管網(wǎng)已經(jīng)切斷。由于開口使空氣進(jìn)人管道內(nèi),動(dòng)火作業(yè)不慎就容易導(dǎo)致內(nèi)部積存物著火。發(fā)生著火后立即關(guān)閉放散閥、人孔等使內(nèi)外隔絕,防止氣體對(duì)流加速著火。同時(shí),就近通人蒸汽或氮?dú)鉁缁稹?/span>
兩段式煤氣發(fā)生爐的主要特點(diǎn):
1.兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過爐內(nèi)上段徹底干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定，操作彈性大，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2. 兩段爐煤氣站不污染環(huán)境，節(jié)水顯著，占地面積小，長期運(yùn)行成本低。該爐型中爐篦轉(zhuǎn)動(dòng)及加煤部分可根據(jù)用戶不同要求采用機(jī)械或液壓，爐篦為耐熱鑄鐵，其透氣性效果較佳，適用煙煤氣化工藝。
煤氣發(fā)生爐在點(diǎn)火作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前檢查水箱水是否加滿（水位≥2/3水箱水位），水箱連接煤氣發(fā)生爐的給水閥必須打開。
2、給煤氣發(fā)生爐加煤，蓋上爐蓋并給爐蓋加滿水（水封）。
3、打開閥門，并微開閥門。
4、待一切準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)，點(diǎn)燃液化氣火源并從點(diǎn)火孔伸入窯內(nèi)，同時(shí)開啟助燃風(fēng)機(jī)和煤氣發(fā)生爐風(fēng)機(jī)，并通過調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量至燒嘴穩(wěn)定燃燒，如果火焰熄滅，須反復(fù)不斷點(diǎn)火直至點(diǎn)燃。
5、燒嘴火焰穩(wěn)定以后，可開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)。
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