眉山煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
河南博世通用設(shè)備有限公司供應(yīng)煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐、陶瓷專用煤氣發(fā)生爐、一段半煤氣發(fā)生爐、單段冷凈煤氣站、珍珠巖膨脹爐、膨脹爐、脈沖除塵器、布袋除塵器、除塵設(shè)備、脫硫塔、脫硫除塵器等,是用戶購買的理想設(shè)備。 兩段式煤氣發(fā)生爐常用規(guī)格 有:Φ2.0M,Φ2.6M,Φ3.0M,Φ3.2M。如有需要請聯(lián)系河南博世機(jī)械制造有限公司。
煤氣發(fā)生爐的理想氣化指標(biāo)有哪些
在理想氣化條件下，碳全部轉(zhuǎn)化為co, b. c和氧氣生成CO的反應(yīng)所放出的熱量全部用于水蒸氣分解反應(yīng)，氣化系統(tǒng)為絕熱。碳的化學(xué)熱將無損失地全部轉(zhuǎn)入煤氣中，使冷煤氣氣化效率達(dá)100070，理想氣化指標(biāo)的計算結(jié)果， 實(shí)際煤氣發(fā)生爐中氣化原料并非純碳，氣化中存在各種副反應(yīng)和各種熱損失，實(shí)際氣化指標(biāo)與理想氣化指標(biāo)存在較大差距。
提高現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐煤氣的熱值途徑， 煤氣發(fā)生爐煤氣的熱值低，主要可燃成分是CO和H}，它們主要來自C0}還原反應(yīng)和水蒸氣分解反應(yīng)。通過對塊煤的分級篩分、穩(wěn)定空層及控制適宜爐出溫度和飽和溫度等措施，達(dá)到了煤氣產(chǎn)率提高、爐渣含碳量降低及煤氣熱值增加的目的。N}是投入的空氣帶入的，約占煤氣中體積分?jǐn)?shù)的50070 0 1V}是惰性成分，如果能降低煤氣中N}含量，就能提高煤氣發(fā)生爐煤氣的熱值。經(jīng)計算，每降低一個百分點(diǎn)的N=，能提高煤氣熱值40- 50 k,J/m3。在理想氣化指標(biāo)中，煤氣中N=體積分?jǐn)?shù)僅為37. 6070，降低N}含量潛力很大。采用富氧濃度下氣化，可以提高煤氣熱值，但空分制氧成木太高。文獻(xiàn)}“一利用出爐煤氣余熱用熱管預(yù)熱氣化劑，提高了煤氣產(chǎn)量和熱值，改善了煤氣煤氣發(fā)生爐內(nèi)的反應(yīng)過程。通過大幅度提高氣化劑的鼓風(fēng)溫度，使氣化劑中的蒸汽處在過熱狀態(tài)，這樣既帶入大量的物理熱，又使蒸汽處在過熱狀態(tài)，既加速了氣化反應(yīng)速度，又可降低供應(yīng)用煤的氧化燃燒產(chǎn)生的化學(xué)熱，這樣既節(jié)省了煤氣爐中的碳，又可減少供應(yīng)的空氣，從而也少帶入N}，提高了煤氣的熱值。這種氣化工藝的前提條件是氣化過程不結(jié)渣、少結(jié)渣，要有經(jīng)濟(jì)合理的熱源，除自身出爐煤氣余熱外，還可利用工業(yè)窯爐的余廢熱。江西某廠用現(xiàn)代碳黑爐的廢熱將空氣預(yù)熱到700℃，與普鍋爐飽和蒸汽混合后，一起鼓入煤氣煤氣發(fā)生爐，減少了煤氣發(fā)生爐煤氣N}含量，煤氣發(fā)生爐煤氣中含有較高的CH,, C ,H 等成分，煤氣的熱值提高到7550-7 900 kJ/m3。
兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)：
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型號
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CG3Q2.0-1
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CG3Q2.6-1
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CG3Q3.0-1
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CG3Q3.2-1
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CG3Q3.4-1
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爐膛內(nèi)徑
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2000
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2600
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3000
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3200
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3400
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爐膛截面積
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3.14
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5.31
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7.07
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8.04
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9.08
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水套受熱面積
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11.69
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15.19
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17.53
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18.7
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19.87
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適用煤種
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不粘結(jié)或弱粘結(jié)無煙煤、煤質(zhì)應(yīng)負(fù)荷GB9143常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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煤的粒度
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20-40 25-50 30-60
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耗煤量
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800-900
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1200-1500
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2000-2200
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2200-2600
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2500-2800
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空氣消耗量
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2.0-2.5
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2.0-2.5
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2.0-2.5
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2.0-2.5
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2.0-2.5
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蒸汽消耗量
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0.3-0.5
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煤氣產(chǎn)量
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2500-2800
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4000-5000
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5500-3800
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6300-7500
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700-8800
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煤氣熱值
上段 下段 |
6060-6270
7110-7350 5225-5434 |
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煤氣出口壓力
上段 下段 |
1.0-1.2
2.0-2.5 |
2.2-3.0
3.0-4.5 |
2.2-3.0
3.0-4.5 |
3.0-3.5
3.5-4.5 |
3.0-3.5
3.5-4.5 |
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煤氣出口溫度
上段 下段 |
80-120
450-550 |
80-120
450-550 |
80-120
450-550 |
80-120
450-550 |
80-120
450-550 |
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最大爐底鼓風(fēng)機(jī)壓力
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6.0
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6.0
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6.5
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7.0
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7.5
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飽和溫度
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50-65
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探火孔氣封壓力
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0.25
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水套蒸汽產(chǎn)量
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300
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450
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500
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550
|
550
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水套蒸汽壓力
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0.07
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加煤方式
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自動
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加煤機(jī)驅(qū)動裝置
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液壓驅(qū)動
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灰盤轉(zhuǎn)速
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2.97
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1.7
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1.5
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1.5
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1..5
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液壓站功率
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7.5*2
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7.5*2
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11*2
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11*2
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11*2
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排渣形式
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濕式 自動排渣
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煤氣出口直徑
上段 下段 |
DN350
400*400 |
DN400
766*766 |
DN400
866*866 |
DN500
866*866 |
DN400
866*866 |
