內(nèi)江煤氣發(fā)生爐廠(chǎng)家：13949123660 兩段煤氣發(fā)生爐該兩段爐對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)，熱效率高，加煤出灰均采用氣缸驅(qū)動(dòng)，安全環(huán)保，爐底最大壓力9.8KPa，爐出壓力高，有利于遠(yuǎn)距離輸送。
兩段式煤氣發(fā)生爐正確的開(kāi)啟方法
開(kāi)頂部煤氣閥門(mén)，吹掃電捕焦，化驗(yàn)氧氣小于0.6%合格后，開(kāi)底部煤氣出口閥門(mén)約20度，依次吹掃旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷除塵器、油洗滌、電捕輕油器，解除電捕輕、油洗滌后水封，煤氣經(jīng)低壓總管，至加壓機(jī)放散。兩段式煤氣發(fā)生爐30分鐘后，自加壓機(jī)處取樣，氧氣小于0.6%合格后，通知用氣車(chē)間打開(kāi)管路放散閥門(mén)，按加壓機(jī)操作規(guī)程，起動(dòng)加壓機(jī)送氣，對(duì)煤氣高壓管道、用氣車(chē)間分管道進(jìn)行吹掃。打開(kāi)電捕焦、電捕輕絕緣子箱伴熱蒸汽閥門(mén)。吹掃一個(gè)小時(shí)后，自放散管處取樣，氧氣小于0.6%合格后，通知用氣車(chē)間點(diǎn)火。根據(jù)用氣負(fù)荷，由氣站班長(zhǎng)通知用氣車(chē)間逐步管小放散閥門(mén)，直至關(guān)閉。用氣車(chē)間點(diǎn)火后，檢查電捕焦、電捕輕絕緣子箱伴熱蒸汽管溫度，溫度正常后，按電捕焦、電捕輕啟動(dòng)操作規(guī)程，啟動(dòng)電捕焦、電捕輕正常工作。兩段式煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣，加熱對(duì)燃料潔凈度沒(méi)有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對(duì)燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會(huì)污染制品，因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對(duì)窯爐的溫度不易控制，經(jīng)常有溫度想升升不起來(lái)，想降降不下去的情況發(fā)生。而應(yīng)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風(fēng)閥的開(kāi)度，非常簡(jiǎn)便，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十分明顯的效果。污染物排放較傳統(tǒng)的煤炭燃燒少。消除這種爆炸現(xiàn)象的方法：先調(diào)小風(fēng)量，待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后，在慢慢增加風(fēng)量。同時(shí)要注意少加煤，兩段式煤氣發(fā)生爐禁止開(kāi)爐就大量加煤的做法，待氧化層建立轉(zhuǎn)入正常后，視爐內(nèi)情況在多加煤。爐篦和爐裙燒環(huán)，是典型的違規(guī)操作造成的。主要原因是：氧化層下移嚴(yán)重，操作人員對(duì)氧化層的高度控制不好，又不經(jīng)常釬測(cè)，心中無(wú)數(shù)，至使氧化層下移到爐篦和爐裙部位，使?fàn)t篦燒環(huán)或爐裙燒紅、變形、裂紋，出現(xiàn)煤氣泄漏，導(dǎo)致煤氣著火。防止這一現(xiàn)象的根本措施是：操作人員要經(jīng)常檢查爐況，釬測(cè)氧化層（火層）在規(guī)定的高度（爐篦頂200mm）。確保爐篦頂端灰層厚度。
兩段煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù):
河南博世通用設(shè)備有限公司供應(yīng)煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐、陶瓷專(zhuān)用煤氣發(fā)生爐、一段半煤氣發(fā)生爐、單段冷凈煤氣站、珍珠巖膨脹爐、膨脹爐、脈沖除塵器、布袋除塵器、除塵設(shè)備、脫硫塔、脫硫除塵器等,是用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的理想設(shè)備。 兩段式煤氣發(fā)生爐常用規(guī)格 有:Φ2.0M,Φ2.6M,Φ3.0M,Φ3.2M。如有需要請(qǐng)聯(lián)系河南博世機(jī)械制造有限公司。