德陽煤氣發(fā)生爐廠家:13949123660
河南博世通用設(shè)備有限公司、供應煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐、陶瓷專用煤氣發(fā)生爐、一段半煤氣發(fā)生爐、單段冷凈煤氣站、珍珠巖膨脹爐、膨脹爐、脈沖除塵器、布袋除塵器、除塵設(shè)備、脫硫塔、脫硫除塵器等,是用戶購買的理想設(shè)備。 兩段式煤氣發(fā)生爐常用規(guī)格 有:Φ2.0M,Φ2.6M,Φ3.0M,Φ3.2M。如有需要請聯(lián)系河南博世機械制造有限公司。

兩段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站:
合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉,再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機加入爐內(nèi),煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾,干餾后半焦狀態(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑(空氣、蒸氣)發(fā)生反應,兩段熱凈煤氣發(fā)生爐的氣化段生成的煤氣分為兩部分,一部分從兩段煤氣發(fā)生爐下段煤氣出口經(jīng)旋風除塵器出爐,另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器,繼續(xù)除塵降溫,然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后,與下段煤氣混合,在混合中完成降溫,混合后煤氣進入電捕輕油器,捕除輕油,煤氣后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐頂煤倉經(jīng)兩組下煤閥進入爐體,煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經(jīng)過爐內(nèi)還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的頂部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3)
溫度較低(120℃左右),并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物,其流動性較好,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料。在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣,稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣,約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6400KJ/nm3),溫度較高(450℃左右),因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風除塵器及風冷器等設(shè)備來處理。
兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣,其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高,煤炭經(jīng)過爐內(nèi)上段徹底干餾,下段煤氣基本不含焦油,上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油,不易堵塞管道,雙段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定,操作彈性大,自動化程度高,勞動強度低。雙段爐煤氣站不污染環(huán)境,節(jié)水顯著,占地面積小,長期運行成本低。該爐型中爐篦轉(zhuǎn)動及加煤部分可根據(jù)用戶不同要求采用機械或液壓,爐篦為耐熱鑄鐵,其透氣性效果較佳,適用煙煤氣化工藝。
兩段式煤氣發(fā)生爐控制消耗技術(shù)工藝方法:一是換熱器(余熱鍋爐)蒸發(fā)法;二是循環(huán)使用法;三是添加法;四是焚燒法;五是汽包夾套補充法。煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酚污水,如果管理不善對環(huán)境造成的污染是很嚴重的:一是危害有生命的物體,如人、各種動物、各種植物和各種微生物;二是危害無生命的物質(zhì),如空氣、地上水系、地下水系、土壤和海洋。作者經(jīng)過一定的了解,發(fā)現(xiàn)在兩段式煤氣發(fā)生爐中含酚冷凝水的處理方法有很多,工程建設(shè)投資和運行成本也相差很多。本文主要介紹用控制消耗技術(shù)進行酚水處理的方法,該技術(shù)建設(shè)投資和運行成本相對低廉。
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