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雙段3米煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660 
    雙段式煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設(shè)備。它以30-80mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進(jìn)行干 餾，干餾生成的半焦進(jìn)入兩段爐的下段進(jìn)行氣化反應(yīng)，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內(nèi)完成，對生成的干餾煤 氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置后分別進(jìn)行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng) 供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。兩段式冷凈式煤氣工藝，整個系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、輕、焦油 捕集及回收降溫系統(tǒng)、酚水處理、自動控制系統(tǒng)、煤氣貯存及加壓輸出系統(tǒng)。 

【上圖為08年雙段煤氣發(fā)生爐安裝現(xiàn)場，足以證明我廠煤氣發(fā)生爐歷史悠久】

雙段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站
兩段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進(jìn)I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓，通過煤氣管道輸送使用。
    兩段煤氣發(fā)生爐采用煤氣脫硫和煙氣脫硫的區(qū)別：煤氣發(fā)生爐煤氣的煙氣脫硫是指對燃燒后的發(fā)生爐煤氣與其他氣體和顆粒物混合一起的煙氣脫硫,比如用煤氣供熱的鍋爐和窯爐所產(chǎn)生的煙氣脫硫。發(fā)生爐煤氣燃燒后的煙氣脫硫多使用脫硫除塵器來進(jìn)行凈化,采用雙堿法脫硫工藝,利用氧化鈣與氫氧化鈉對煙氣中的二氧化硫反應(yīng)以達(dá)到去硫的目的,并結(jié)合慣性、重力、水膜等除塵工藝進(jìn)行除塵凈化,最終經(jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣可達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)。煤氣脫硫是指對從煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出未燃燒使用的煤氣除硫凈化（主要是脫除硫化氫）,這種凈化工藝通常是在煤氣除塵、脫焦油、降溫后進(jìn)行。目前技術(shù)比較成熟的煤氣脫硫方法有干式脫硫與濕式脫硫兩種方式,其中干法脫硫應(yīng)用較多,多采用活性炭或者氧化鐵反應(yīng)脫硫工藝。
煤氣發(fā)生爐脫硫的方法：
第一，將固硫劑以及粘結(jié)劑加入燃煤中，之后加壓生產(chǎn)出有著固定形狀塊狀燃料，從而在鍋爐燃燒的時候進(jìn)行脫硫；
第二，將吸收劑噴入爐內(nèi)進(jìn)行脫硫。將自云石等脫硫劑噴入爐內(nèi)，在900℃至1250℃范圍內(nèi)的煙溫條件下，脫硫劑可以分解成MgO或者CaO，然后加入S02，相互反應(yīng)生成硫酸鎂或者硫酸鈣，從而完成脫硫操作。在單純的爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng)中具有非常低的脫硫率，所以可以將增濕活化器加入爐后，于是生成LIFAC，即所謂的爐內(nèi)噴鈣及尾部增濕潤活化脫硫。
第三，循環(huán)流化床脫硫，即CFBC?？梢詫⑹沂舆M(jìn)循環(huán)流化床鍋爐爐膛，從而和染料發(fā)生燃燒，實(shí)現(xiàn)脫硫操作。
燃燒后進(jìn)行脫硫：科學(xué)的處理鍋爐燃燒后生成的煙氣，借助很多方法消除煙氣里的二氧化氯。FGD屬于目前最高效以及使用范圍最廣的脫硫技術(shù)。
根據(jù)脫硫時脫硫產(chǎn)物的干濕狀態(tài)以及是否加入水，將FGD劃分成干法、濕法以及半干法工藝。與半干法以及干法工藝比較，濕法煙氣脫硫?qū)儆谝环N氣液反應(yīng)，其具有較高的反應(yīng)效率與速度，具有更低的鈣硫比。然而其也存在一定的缺陷，即需要較多的資金以及非常復(fù)雜，難以有效處理脫硫產(chǎn)物等，同時在進(jìn)行濕法脫硫以后，煙氣溫度都會比露點(diǎn)低，于是必須對其實(shí)施升溫以及脫水處理，從而防止出現(xiàn)煙道與風(fēng)機(jī)腐蝕、以及煙氣帶水等現(xiàn)象。
現(xiàn)在在濕法煙氣脫硫工藝中應(yīng)用最為廣泛的方法即為石蒯石灰石法，除此以外，還有的氫氧化鈉法、氯化鎂法、雙堿法、氨法以及氫氧化鈉法等等。
根據(jù)中小鍋爐的基本特征，我國現(xiàn)在研發(fā)出很多簡易煙氣脫硫技術(shù)。在通常狀況下，此技術(shù)往往都會基于備類除塵設(shè)備，可以選用一些堿性漿液，例如石灰以及沖渣水等等作為吸收劑，借助很多機(jī)理進(jìn)行除塵以及脫硫，例如文丘里除塵、噴霧塔與篩板塔吸收、水膜除塵以及旋風(fēng)除塵等機(jī)理。已經(jīng)研發(fā)出很多一體化的煙氣脫硫技術(shù)，例如多管噴霧、麻石水膜以及沖激旋風(fēng)除塵脫硫技術(shù)。
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【以上四張圖片是2017年2.4米單段煤氣發(fā)生爐安裝現(xiàn)場】