晉城煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
河南博世通用設(shè)備有限公司、供應(yīng)煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐、陶瓷專用煤氣發(fā)生爐、一段半煤氣發(fā)生爐、單段冷凈煤氣站、珍珠巖膨脹爐、膨脹爐、脈沖除塵器、布袋除塵器、除塵設(shè)備、脫硫塔、脫硫除塵器等,是用戶購買的理想設(shè)備。 兩段式煤氣發(fā)生爐常用規(guī)格 有:Φ2.0M,Φ2.6M,Φ3.0M,Φ3.2M。如有需要請聯(lián)系河南博世機械制造有限公司。
兩段式煤氣發(fā)生爐的技術(shù)優(yōu)勢：
①采用雙滾筒四組閥自動加煤，自動控制加煤量。
②底部煤氣由多個耐火通道提取，并有多個底部煤氣調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡。
③底部煤氣采用中心管提取，其作用為：
a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。
b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況。
④水夾套為壓力容器，延長使用壽命,自產(chǎn)蒸汽滿足各生產(chǎn)需求。
⑤采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，排灰系統(tǒng)采用雙灰刀出灰，出灰均勻，無偏灰現(xiàn)象，發(fā)生爐氣化程度高，產(chǎn)氣量大，煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，熱值高。
⑥采用余熱回收工藝，既冷卻煤氣，又產(chǎn)生蒸汽，同時還能消耗部分酚水，節(jié)能環(huán)保。
⑦爐柵驅(qū)動除灰及加煤采用液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制。
單段式與雙段式技術(shù)比較
單段煤氣爐生產(chǎn)的煤氣中的焦油已經(jīng)高溫裂解,無法用電捕器清除,因而對于使用凈化煤氣的用戶,其工藝必須采用大量水來洗滌凈化煤氣,洗滌水中含有酚類物質(zhì)而容易對周圍的環(huán)境形成污染問題。主要是單段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的焦油和煤粉塵混合后，給凈化過程帶了了難題。兩段式煤氣發(fā)生爐采用頂部煤氣和底部煤氣分別處理煤氣，頂部煤氣含有80%以上的煤炭揮發(fā)份焦油和相關(guān)的雜質(zhì)，底部煤氣含有90%以上的灰塵，所有處理起來可以分開解決，避免了單段爐從根源上就無法解決的難題。兩段式煤氣發(fā)生爐與傳統(tǒng)單段爐相比，可提高熱效率10%，煤氣熱值高150-200Kcal/m3。產(chǎn)生低溫煤焦油質(zhì)量好、粘度低、恩氏粘度E20=3-4，易于儲存及處理，且每噸售價在2500元左右，解決了單段爐產(chǎn)生高溫裂解焦油極難處理的問題；煤氣冷卻采用間冷方式，封閉循環(huán)冷卻，污水零排放，少量酚水可與粉煤一起用于水煤漿爐消化或用焚燒爐焚化，完全符合環(huán)保要求。
產(chǎn)品特點
（1）底部煤氣由36個耐火通道提取，并有6個底部煤氣調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡；
（2）底部煤氣另設(shè)一路中心管提取，其作用為：a、與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。 b、與周邊36個耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況；
（3）采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，發(fā)生爐氣化程度高，產(chǎn)氣量大；
（4）爐柵驅(qū)動除灰及下煤采用液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制；
（5）水夾套為壓力容器，使用壽命非常長,自產(chǎn)蒸汽滿足生產(chǎn)需要。
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