燒結機機頭除塵采用124管多管除塵器加重力沉降室，除塵效果不理想，尤其是將燒結機由13m改造為18m后，風機轉子、機殼及煙道內(nèi)壁磨損嚴重，致使風機頻繁大修，嚴蓐影響抽風設備的壽命和正常運轉。
一、原因分析 1.燒結機由13m2改為18m2，煙塵量加大，除塵能力不足。 2. 燒結未鋪底料，機頭煙氣含塵濃度高。 3.機頭煙氣溫度低，濕度大，旋風子內(nèi)大量結露。造成粉塵粘結堵塞。另外，煙氣中的二氧化硫與冷凝水結合，產(chǎn)生酸腐蝕，使除塵和抽風設備的腐蝕，磨損急劇增加。為解決上述問題，機頭除塵改造被列為“八五”重點改造工程。
二、改造方案選定及實施高效的機頭除塵除上述方式外，許多廠家已開始應用電除塵，但投資驚人。我廠決定為其打破常規(guī)，采用旋風除塵器。通過分析計算，決定并聯(lián)使用兩臺CLP/B型旋風除塵器再加重力沉降室，為了解決主抽風機起動困難的問題，在風機進風口增設了電動蝶閥，并且將D1600風機改為D2000風機，以增大抽風量。