一、產(chǎn)品簡介：
本機(jī)是我廠最新研制生產(chǎn)的新型換代產(chǎn)品，投放市場后用戶一致認(rèn)為：該種型號成型脫模一體機(jī)性能穩(wěn)定，使用方便，結(jié)構(gòu)造型設(shè)計合理。本機(jī)主要用于JTG E20-2011公路工程瀝青基瀝青混合料試驗規(guī)程》/T0704-2011《瀝青混合料試件制作方法（靜壓法）》試驗中抗壓圓柱體試件和三軸試驗圓柱體試件的靜壓成型及脫模使用。也可用于灰土模及各種水泥混凝土和混合料的圓料試模，試件脫模使用。二、技術(shù)參數(shù)
1、主機(jī)參數(shù)：
1）最大行程高度：250mm
2）最大制樣高度：250mm
3）最大脫模長度：250mm
4）額定電壓： 380V
5）最大荷載： 300KN
6）總重量： 180Kg
2、試模參數(shù)：
1）抗壓試驗圓柱體試模：
規(guī)格尺寸：內(nèi)徑100mm*高180mm*壁厚6mm
上下壓頭直徑100mm，上壓頭高50mm，下壓頭高90mm。
2）三軸試驗圓柱體試模:
規(guī)格尺寸：內(nèi)徑100mm*高300mm*壁厚8mm
上下壓頭直徑100mm，上壓頭高50mm,下壓頭高90mm
三、使用方法
1、準(zhǔn)備工作：
1）按本規(guī)程確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。常溫瀝青混合料的拌和及壓實在常溫下進(jìn)行。
2）按規(guī)程采集或制作瀝青混合料試樣。如混合料溫度符合要求，可直接用于成型。常溫瀝青混合料的礦料不加熱。
3）將金屬試模及壓頭等置100℃左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。
4）按規(guī)程拌制瀝青混合料，數(shù)量略多于試件質(zhì)量需要。插人溫度計檢測溫度。待溫度符合成型溫度時用于裝模。
2、成型方法
1）按試件要求尺寸，準(zhǔn)確稱取混合料數(shù)量，應(yīng)為1個試件的體積與馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實密度的乘積。
2）將試模鋼筒和承壓頭從烘箱中取出，立即在鋼筒內(nèi)部和承壓頭底面涂以很少量的潤滑油，并將下承壓頭置于鋼筒中。為使承壓頭凸出鋼筒底口 2 ~3cm，下承壓頭應(yīng)加墊圈或墊塊，并在下承壓頭上放置一張圓形薄紙。
3）用小鏟將符合成型溫度要求的混合料分2次（高為100mm的試件）或3次（高為200的試件）仔細(xì)鏟人鋼筒中，隨之用插刀沿鋼筒周邊插搗15次，中間10次;然后，用熱鏟平整混合料表面。
4）插人溫度計至混合料中心附近，待混合料溫度符合要求的壓實溫度時，墊上一層薄紙及蓋好上承壓頭（上下承壓頭伸進(jìn)試模的高度應(yīng)大體相同）。
5)接通成型機(jī)電源，并打開電源開關(guān)旋鈕，將裝有混合料的試模及墊圈（塊）一并置于成型機(jī)的平臺上，加載至1MPa（對100mm的試件約為7. 85kN)后撤去下面的墊圈（塊），再逐漸均勻加載至要求的試件高度（約20 ~ 30MPa)，并保持3min后卸荷，記錄荷載。
6）從試模中取出上、下承壓頭后，稍事降溫，在未完全冷卻時趁熱置一體機(jī)上推出試件，制成試件的高度與標(biāo)準(zhǔn)高度的誤差不得大于2. 0mm，否則應(yīng)予廢棄。
7）操作桿說明：扳動方向桿，使工作油缸工作。上升或下降。
注意,脫模溫度不能太低，低了不僅脫模困難，還有可能損傷試件。
8）將試件豎立在平臺上在室溫下冷卻24h，測定試件密度、空隙率，不符要求的應(yīng)予廢棄。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1）每次使用后，應(yīng)擦試干凈，長期不用時應(yīng)涂上防銹劑。
2）泵站液壓油應(yīng)定期更換。
3）該系列油泵的工作介質(zhì)為YB-N32號液壓油，環(huán)境溫度低于10℃時可用YB-N22號液壓油，環(huán)境溫度高于40℃時可改用YB-N46號液壓油。
4）工作半年清洗一次油箱，同時更換新油。
5）油泵正常工作溫度為20-50℃，油溫過高，需要采取冷卻措施或停機(jī)，油溫過低時需采取加溫措施，或低壓動轉(zhuǎn)來提高油溫。
6）本機(jī)出廠時調(diào)定的工作壓力不得任意提高。