本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)廠、儲(chǔ)存或交貨驗(yàn)收地 點(diǎn)為檢查瀝靑產(chǎn)品質(zhì)量而采集各種瀝青材料的樣品。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品由黃銅制，分為取樣筒、提手、膠塞及拉桿構(gòu)成。取樣器有一定的配重以便于瀝青取樣器沉入水瀝青中取樣。
二、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品材質(zhì)：黃銅
四、準(zhǔn)備工作
檢查取樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴(yán)密。使用過(guò)的取樣器或金屬桶等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。對(duì)供質(zhì)量仲裁用的瀝青試樣，應(yīng)采用未使用過(guò)的新容器存放，且由供需雙方人員共同取樣，取樣后雙方在密封條上簽字蓋章。
五、操作步驟
1.從儲(chǔ)油罐中取樣
① 無(wú)攪拌設(shè)備的儲(chǔ)罐
② 液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青取樣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)油閥和出油閥， 然后取樣。
③ 用取樣器按液面上、中、下位置（液面高各為1/3等分處，但距罐底不得低于總液的1/6)各取1～4L樣品。每層取樣后，取樣器應(yīng)盡可能倒凈。當(dāng)儲(chǔ)罐過(guò)深時(shí)，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對(duì)靜態(tài)存取的瀝青，不得僅從罐頂用小桶取樣， 二不得僅從罐底閥門流出少量瀝青取樣。
④ 將取出的3個(gè)樣品充分混合后取4kg樣品作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行 檢驗(yàn)。
2.有攪拌設(shè)備的儲(chǔ)罐
將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分?jǐn)嚢韬?，用取樣器從瀝青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。
3.從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣
① 1)設(shè)有取樣閥時(shí)，可旋開(kāi)取樣閥，待流出至少4kg或4L后再取樣。
② 僅有放料閥時(shí)，待放出全部瀝青的1/2時(shí)取樣。
③ 從頂蓋處取樣時(shí)，可用取樣器從中部取樣。
4.在裝料或卸料過(guò)程中取樣
在裝料或卸料過(guò)程中取樣時(shí)，要按時(shí)間間隔均勻地取至少3個(gè)規(guī)定數(shù)量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.從瀝青儲(chǔ)存池中取樣
瀝青儲(chǔ)存池中的瀝青應(yīng)待加熱熔化后，經(jīng)管道或?yàn)r青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。分間隔每鍋至少取3個(gè)樣品，然后將這些樣品充分混勻后再取4. Okg作為試樣，樣品也 可分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.從瀝青運(yùn)輸船中取樣
瀝青運(yùn)輸船到港后，應(yīng)分別從每個(gè)瀝青艙取樣，每個(gè)艙從不同的部位取3個(gè)4kg的樣品，混合在一起，將這些樣品充分混合后再?gòu)闹腥〕?kg，作為一個(gè)艙的瀝青樣品供檢驗(yàn)用。在卸油過(guò)程中取樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)卸油量，大體均勻地分間隔3次從卸油口或管道途中的 取樣口取樣，然后混合作為一個(gè)樣品供檢驗(yàn)用。
7.從瀝青桶中取樣
① 當(dāng)能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，可隨機(jī)取樣。當(dāng)不能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)桶數(shù)按照表T 0601規(guī)定或按總桶數(shù)的立方根數(shù)隨機(jī)選取瀝青桶數(shù)。
| 瀝青桶總數(shù) | 選取桶數(shù) | 瀝青桶總數(shù) | 選取桶數(shù) |
| 2～8 | 2 | 217～343 | 7 |
| 9～27 | 3 | 344～512 | 8 |
| 28～64 | 4 | 513～729 | 9 |
| 65～125 | 5 | 730～1000 | 10 |
| 126～216 | 6 | 1001～1331 | 11 |