標(biāo)準(zhǔn)砂技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂的定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,以及標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路工程預(yù)拌混凝土、現(xiàn)場拌和混凝土及混凝土制品使用的機(jī)制砂,水泥砂漿等參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 14684建筑用砂
JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法
JTGE41 公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程
JTG E42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF30 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范
JTG/T F50 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1機(jī)制砂 manufactured sand
經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑在4.75mm以下的巖石顆粒。
注:不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。
3.2石粉 stonepowder
機(jī)制砂中粒徑小于0.075mm的顆粒。
3.3亞甲藍(lán)值 methylene blue vahie
每千克0?2. 36mni粒級試樣所消耗的亞甲藍(lán)質(zhì)量,也稱MB值。
3.4輕物質(zhì) light weight materials
表觀密度小于2 000kg/m3的物質(zhì)。
4分類與規(guī)格
4.1分類機(jī)制砂可分為I類、II類、III類:
a) I類宜用于強(qiáng)度等級大于或等于C60的混凝土;
b) II類宜用于強(qiáng)度等級大于或等于C30、小于C60及有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土;
c) III類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土。
4.2規(guī)格
機(jī)制砂的粗細(xì)程度按照細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂兩種規(guī)格,其細(xì)度模數(shù)分別為:
a) 粗砂:細(xì)度模數(shù)3.9?3.1;
b) 中砂:細(xì)度模數(shù)3.0?2.3。
5技術(shù)要求
5.1原材料
5.1.1機(jī)制砂宜采用開采的新鮮母巖制作,母巖巖石抗壓強(qiáng)度宜滿足:
a) I類:不宜小于80MPa;
b) II類:不宜小于60MPa;
c) III類:不宜小于30MPa。
5.1.2機(jī)制砂母巖的堿集料反應(yīng)活性應(yīng)滿足:
a) I類機(jī)制砂母巖應(yīng)不具有堿活性反應(yīng)性;
b) II類、III類機(jī)制砂的母巖若含有堿一桂酸反應(yīng)活性礦物且具有堿活性反應(yīng)性,應(yīng)根據(jù)使用要求 進(jìn)行堿集料反應(yīng)試驗(yàn);
c) 不宜使用具有堿一碳酸鹽反應(yīng)活性的巖石制作機(jī)制砂。
5.1.3路面和橋面混凝土使用的機(jī)制砂,應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)笌r集料磨光值,其值不宜小于35,不宜使用抗磨性較 差的泥巖、頁巖、板巖等水成巖類母巖生產(chǎn)機(jī)制砂。
5.2表觀密度、堆積密度、空隙率
機(jī)制砂表觀密度應(yīng)大于2 500kg/m3,松散堆積密度宜大于1 400kg/m3,空隙率宜小于45%。
5.3堅(jiān)固性
配制水泥混凝土的機(jī)制砂堅(jiān)固性應(yīng)滿足表1的要求
表1機(jī)制砂堅(jiān)固性技術(shù)要求
指 標(biāo) |
I類 |
II類 |
m類 |
硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡五次后的質(zhì)量損失率(%) |
<6.0 |
<8.0 |
<10.0 |
5.4吸水率
機(jī)制砂吸水率不應(yīng)大于2.0%。
5.5顆粒級配
I類機(jī)制砂級配范圍宜滿足表2的要求,II類、III類機(jī)制砂級配范圍宜滿足表3的要求。
表2 I類機(jī)制砂級配范圍
篩孔尺寸(mm) |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
1.18 |
2.36 |
4.75 |
9.5 |
累計(jì)篩余(%) |
90-100 |
80?90 |
40?70 |
15?50 |
5?20 |
0-10 |
0 |
表3 II類、III類機(jī)制砂級配范圍
篩孔尺寸(mm) |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
1.18 |
2.36 |
4.75 |
9.5 |
累計(jì)篩余(%) |
90 ?100 |
80?95 |
71?85 |
35?70 |
5?50 |
0?10 |
0 |
當(dāng)機(jī)制砂級配在表3范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)結(jié)合JTG/T F50、JTG F30的技術(shù)要求驗(yàn)證水泥混凝土性能。
5.6石粉含量
配制水泥混凝土的機(jī)制砂石粉含量應(yīng)滿足表4的要求。
表4機(jī)制砂石粉含量技術(shù)要求
指 標(biāo) |
I類 |
II類 |
III類 |
橋涵結(jié)構(gòu)物 |
MB值<1.40或合格 |
<5.0% |
<7.0% |
<10.0% |
MB值彡1.40或不合格 |
<1.0% |
<3,0% |
<5.0% |
路面 |
MB值<1.40或合格 |
<3,0% |
<5.0% |
<7.0% |
MB值>1.40或不合格 |
<1.0% |
<3.0% |
<5.0% |
注:表中指標(biāo)合格與不合格采用JTG E42(T 0349)方法檢測。 |
5.7泥塊含量
配制水泥混凝土的機(jī)制砂泥塊含量應(yīng)滿足表5的要求。
表5機(jī)制砂泥塊含量技術(shù)要求
指 標(biāo) |
I類 |
II類 |
III類 |
泥塊含量(%) |
0 |
<0.5 |
<1.0 |
5.8壓碎指標(biāo)
機(jī)制砂的壓碎指標(biāo)宜滿足表6的要求。
表6機(jī)制砂壓碎指標(biāo)技術(shù)要求
指 標(biāo) |
I類 |
TI類 |
in類 |
壓碎指標(biāo)(%) |
<20 |
<25 |
<30 |
5.9有害物質(zhì)
機(jī)制砂中有害物質(zhì)技術(shù)指標(biāo)宜滿足表7的要求。
表7機(jī)制砂中有害物質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求
序號(hào) |
指 標(biāo) |
I類 |
n類 |
III類 |
1 |
石母含量(按質(zhì)量計(jì),%) |
<1-0 |
<2.0 |
<2.0 |
2 |
輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計(jì),%) |
<1,0 |
<1.0 |
<1.0 |
3 |
有機(jī)質(zhì)含量 |
合格 |
合格 |
合格 |
4 |
硫化物及硫酸鹽含量(按so3質(zhì)量計(jì),% ) |
<0.5 |
<0.5 |
<0,5 |
5 |
氯離子含量(%) |
<0-01 |
<0.02 |
<0.06 |
6試驗(yàn)方法
機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法應(yīng)按照表8的規(guī)定執(zhí)行。
表8機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法
序 號(hào) |
技術(shù)指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
1 |
巖石抗壓強(qiáng)度 |
JTGE41 |
2 |
堿集料反應(yīng) |
JGJ52 |
3 |
磨光值 |
JTG E42(T0321) |
4 |
表觀密度、堆積密度、空隙率 |
JTG E42( T 0328 ,T 0331) |
5 |
堅(jiān)固性 |
JTG E42 ( T 0340) |
6 |
吸水率 |
JTG E42(T0330) |
7 |
顆粒級配 |
JTG E42(T0327) |
8 |
石粉含量 |
JTG E42(T 0333,T 0349) |
9 |
泥塊含量 |
JTG E42(T0335) |
10 |
壓碎指標(biāo) |
JTG E42(T 0350) |
11 |
石母含量 |
JTG E42(T0337) |
12 |
輕物質(zhì)含量 |
JTG E42(T0338) |
13 |
有機(jī)質(zhì)含量 |
JTG E42(T 0336) |
14 |
硫化物及硫酸鹽含量 |
JTG E42(T0341) |
15 |
氯離子含量 |
GB/T 14684 |
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。產(chǎn)品通過型式檢驗(yàn)合格后,才能批量生產(chǎn)。 7.2型式檢驗(yàn)
7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章所規(guī)定的全部技術(shù)要求。
JT/T 819—2011
7.2.2檢驗(yàn)頻次
型式檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
1) 產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn);
2) 原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化;
3) 正常生產(chǎn),每年一次;
4) 停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
5) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)。
7.2.3判定規(guī)則
型式檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定:
如有任一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,則需重新加倍抽樣,對該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢;若復(fù)檢結(jié)果仍然不合格,則判該型式檢驗(yàn)為不合格;
經(jīng)檢驗(yàn)(含復(fù)檢)后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則判型式檢驗(yàn)合格。
7.3出廠檢驗(yàn)
7.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明方可出廠,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿足表9的 要求。
表9機(jī)制砂型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
項(xiàng)目名稱 |
技術(shù)要求 |
出廠檢驗(yàn) |
1 |
石石抗壓強(qiáng)度 |
5.1 |
× |
2 |
堿集料反應(yīng) |
5.1 |
* |
3 |
磨光值 |
5.1 |
× |
4 |
表觀密度 |
5.2 |
× |
5 |
松散堆積密度 |
5.2 |
√ |
6 |
空隙率 |
5.2 |
× |
7 |
堅(jiān)固性 |
5.3 |
√ |
8 |
吸水率 |
5.4 |
× |
9 |
顆粒級配 |
5.5 |
√ |
10 |
石粉含量 |
5.6 |
√ |
11 |
泥塊含量 |
5,7 |
√ |
12 |
壓碎指標(biāo) |
5,8 |
× |
13 |
云母含量 |
5.9 |
× |
14 |
輕物質(zhì)含量 |
5.9 |
× |
15 |
有機(jī)質(zhì)含量 |
5.9 |
× |
16 |
硫化物和硫酸鹽含量 |
5.9 |
× |
17 |
氯離子含量 |
5.9 |
* |
注為檢驗(yàn)項(xiàng)目,×為不檢驗(yàn)項(xiàng)目,*為根據(jù)需要而定的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
7.3.2抽樣方案
按照GB/T 14684的規(guī)定抽樣。
7.3.3組批規(guī)則
檢驗(yàn)批量宜根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)模而定。日產(chǎn)量10000t以上的,應(yīng)以同一品種、同一規(guī)格、同一類別的1000t為一批;日產(chǎn)量1000t以下的,應(yīng)以600t為一批。不足上述量者亦作為一批。
7.3.4判定規(guī)則
出廠檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定:
1) 若有任一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣,對該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù) 檢;若復(fù)檢樣品仍有不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格;
2) 經(jīng)檢驗(yàn)(含復(fù)檢)后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí),該批產(chǎn)品判為合格。
8標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
8.1產(chǎn)品標(biāo)志
3) 機(jī)制砂出廠時(shí),生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容•_
4) 產(chǎn)品名稱及類別、規(guī)格;
5) 生產(chǎn)廠名;
6) 批量編號(hào)及供貨數(shù)量;
7) 檢驗(yàn)結(jié)果、日期及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
8) 合格證編號(hào)及發(fā)放日期;
9) 檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。
8.2運(yùn)輸
在機(jī)制砂運(yùn)輸過程中應(yīng)注意:
1) 運(yùn)輸前,對裝運(yùn)的車、船,應(yīng)在裝運(yùn)前認(rèn)真清掃雜物;
2) 運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采取措施以防粉塵飛揚(yáng),防止運(yùn)輸過程混入雜物;
3) 在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中應(yīng)防止顆粒離析。
8.3儲(chǔ)存
機(jī)制砂儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意:
1) 按品種、類別分別堆放,不得混放,防止久存和倒堆以及人為碾壓、污染成品;
2) 堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化,完善排水系統(tǒng),堆料高度不宜超過5m;
3) 必要時(shí),機(jī)制砂堆放處應(yīng)有防雨淋措施。