絕熱用噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
Rigid cellular plastics-spray-applied polyurethane foam for thermal insulation
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1——2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 20219—2006《噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》。與GB/T 20219—2006相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下∶
——修改了前言、范圍及規(guī)范性引用文件;
——修改了產(chǎn)品分類及方法，由原來的I類、Ⅱ類修改為IA、IB、IC、ⅡA、ⅡB五類（見第3章，2006 年版的第4章）;
——增加了表觀芯密度、抗拉強(qiáng)度、吸水率三項(xiàng)性能測(cè)試要求（見4.1）;
——修改了尺寸穩(wěn)定性的測(cè)試指標(biāo)要求（見表2，2006年版的表1）;
——修改了"23℃條件下初始導(dǎo)熱系數(shù)"（見表2，2006 年版的表1）;
——修改了"水蒸氣滲透率數(shù)值"（見表2，2006年版的表1）;
——刪除了"10℃條件下導(dǎo)熱系數(shù)"要求（見 2006年版的表1）;
——刪除了"80℃和20 kPa壓力下48 h后壓縮蠕變"（見 2006年版的表1）;
——刪除了"試驗(yàn)報(bào)告"（見2006年版的第8章）;
——修改了"檢驗(yàn)規(guī)則"（見第6章，2006 年版的第7章）。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 48）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位∶山東一諾威新材料有限公司、北京工商大學(xué)、南京紅寶麗股份有限公司、廊坊市麗寶聚氨酯制品有限公司、江蘇省化工研究所有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人∶徐業(yè)峰、陳倩、韋華、曹立峰、吳昊。
絕熱用噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絕熱用噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的分類、要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物或非建筑物絕熱用、服務(wù)溫度范圍-60 ℃到80℃的噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于單組分聚氨酯泡沫填縫劑材料。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2918—1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定
GB/T 8810——2005 硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定
GB/T 811—2008 硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)方法
GB/T 8813—2008 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定
GB/T 9641—1988 硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
GB/T 10294—2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法
GB/T10295—2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有相關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法
GB/T10799—2008 硬質(zhì)泡沫塑料 開孔和閉孔體積百分率的測(cè)定
GB/T 21332——2008 硬質(zhì)泡沫塑料 水蒸氣透過性能的測(cè)定
3分類
產(chǎn)品按照發(fā)泡劑類型、是否承載、泡沫開閉孔狀態(tài)分為IA、IB、IC、ⅡA、ⅡB五類，見表1。
表1 分類
| 分類 | 發(fā)泡劑 | 開閉孔 | 承載. | 說明 |
| IA | 氟碳類 | 閉孔 | 非承載 | 可能不暴露于環(huán)境中，泡沫僅需自撐，比如用于墻體、屋頂或者類似場(chǎng)所的絕熱 |
| IB | 水與異氰酸酯反應(yīng) 生成的二氧化碳 | 半閉孔 | 非承載 | 可能不暴露于環(huán)境中，泡沫僅需自撐，比如用于墻體、屋頂或者類似場(chǎng)所的絕熱 |
| IC | 水與異氰酸酯反應(yīng) 生成的二氧化碳 | 開孔 | 非承載 | 可能不暴露于環(huán)境中，泡沫僅需自撐，比如用于墻體、屋頂或者類似場(chǎng)所的絕熱 |
| ⅡA | 氟碳類 | 閉孔 | 有限承載 | 可能暴露于或不暴露于環(huán)境中，如可以承載人員踩踏的甲板等場(chǎng)合,可能會(huì)遇到升溫或壓縮蠕變等情況 |
| ⅡB | 水與異氰酸酯反應(yīng) 生成的二氧化碳 | 閉孔 | 有限承載 | 可能暴露于或不暴露于環(huán)境中，如可以承載人員踩踏的甲板等場(chǎng)合,可能會(huì)遇到升溫或壓縮蠕變等情況 |
| 項(xiàng)目 | 單位 | 要求 | |||||
| IA | IB | IC | ⅡA | ⅡB | |||
| 表觀芯密度 | kg/m3 | ≥30 | — | ≥45 | |||
| 壓縮強(qiáng)度或10%形變的壓縮應(yīng)力 | kPa | ≥120 | ≥100 | — | ≥200 | ||
|
尺寸 穩(wěn)定性 |
-20℃ 70℃,相對(duì)濕度 (97±3)% 80℃ |
% |
±1.0 ±4.0 ± 2.0 |
± 1.0 ±4.0 ±2.0 |
— |
± 1.0 ±4.0 ±2.0 |
±1.0 ±4.0 ±2.0 |
| 閉孔率 | % | ≥85 | ≥40 | — | ≥90 | ≥85 | |
| 初始導(dǎo)熱系數(shù)a平均溫度23℃ | W/(m ?K) | ≤0.024 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.024 | ≤0.030 | |
|
老化導(dǎo)熱系數(shù) 23℃平均溫度，制造后三至六個(gè)月之間 |
W/(m • K) | ≤0.026 | ≤0.034 | ≤0.040 | ≤0.026 | ≤0.034 | |
| 抗拉強(qiáng)度 | kPa | ≥120 | ≥100 | — | ≥200 | ||
| 粘結(jié)性 | — | 泡沫體內(nèi)部破壞b | |||||
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吸水率 （體積比） |
% | ≤4 | — | — | ≤4 | ≤4 | |
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水蒸氣滲透率 相對(duì)濕度0%?50% |
ng/ (Pa•s•m) | ≤4.5 | ≤9.0 | — | ≤4.5 | ≤4.5 | |
| 注：“在泡沫體內(nèi)部"是指距離底或?qū)娱g粘合縫1mm以上。 | |||||||
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a噴涂聚氨酯的絕熱性能隨發(fā)泡劑種類、溫度、濕度、厚度和時(shí)間的變化而變化，表中所列初始導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)值是在本標(biāo)準(zhǔn)5.7規(guī)定條件下對(duì)新噴制樣品的要求。該值僅用于制定材料規(guī)范，并不反映建筑現(xiàn)場(chǎng)條件下的實(shí)際保溫性能. b破壞是由泡沫體內(nèi)部破壞引起，而不是由底基脫層、粘合層破壞或試驗(yàn)裝置與粘合劑粘合縫的破壞引起。 |
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