附錄 A
(規(guī)范性附錄)
爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)和防雷分類
A.1爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)
表A.1列舉了 0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)共6種爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)的定義和示例,用于按GB 50057—2010中第3章的規(guī)定對(duì)建筑物進(jìn)行防雷分類。
表A.1 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)的定義和示例
0區(qū) | 定義 | 0區(qū)應(yīng)為連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 |
示例 | 石油庫(kù):儲(chǔ)存易燃油品的地上固定頂油罐內(nèi)未充惰性氣體的油品表面以上空間;儲(chǔ)存易燃油品的地上臥式油罐內(nèi)未充惰性氣體的液體表面以上的空間;易燃油品灌桶間中油桶內(nèi)液體表面以上的空間;易燃油品灌桶棚或露天灌桶場(chǎng)所中油桶內(nèi)液體表面以上的空間;鐵路、汽車油罐車灌裝易燃油品時(shí)油罐車內(nèi)液體表面以上的空間;鐵路、汽車油罐車密閉灌裝易燃油品時(shí)油罐車內(nèi)液體表面以上的空間;易燃油品人工洞石油庫(kù)油罐內(nèi)液體表面以上的空間;有蓋板的易燃油品隔油池內(nèi)液體表面以上的空間;含易燃油品的污水浮選罐內(nèi)液體表面以上的空間;易燃油品覆土油罐內(nèi)液體表面以上的空間。 | |
汽車加油加氣站:埋地臥式汽油儲(chǔ)罐內(nèi)部油品表面以上的空間;地面油罐和油罐車內(nèi)部的油品表面以上空間 | ||
1區(qū) | 定義 | 1區(qū)應(yīng)為正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 |
示例 | 氫氣站:制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣灌瓶間等爆炸危險(xiǎn)間 | |
乙炔站:發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間、電石渣坑、丙酮庫(kù)、乙炔匯流排間、空瓶間、實(shí)瓶間、貯罐間、電石庫(kù)、中間電石庫(kù)、電石渣泵間、乙炔瓶庫(kù)、露天設(shè)置的貯罐、電石渣處理間、凈化器間 | ||
加氫站:加氫機(jī)內(nèi)部空間;室外或罩棚內(nèi)儲(chǔ)氫罐或氫氣儲(chǔ)氣瓶組;氫氣壓縮機(jī)間的房間內(nèi)的空間;撬裝式氫氣壓縮機(jī)組的設(shè)備內(nèi) | ||
石油庫(kù):易燃油品設(shè)施的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪以下的坑、溝;儲(chǔ)存易燃油品的地上固定頂油罐以通氣口為中心、半徑為1.5 m的球形空間;儲(chǔ)存易燃油品的內(nèi)浮頂油罐浮盤上部空間及以通氣口為中心、半徑 為1.5 m范圍內(nèi)的球形空間;儲(chǔ)存易燃油品的浮頂油罐浮盤上部至罐壁頂部空間;儲(chǔ)存易燃油品的地上臥式油罐以通氣口為中心、半徑為1.5 m的球形空間;易燃油品泵房、閥室易燃油品泵房和閥室內(nèi)部空間;易燃油品灌桶間內(nèi)空間;易燃油品灌桶棚或露天灌桶場(chǎng)所的以灌桶口為中心、半徑為1.5 m的球形空間;鐵路、汽車油罐車卸易燃油品時(shí)以卸油口為中心、半徑為1.5 m的球形空間和以密閉卸油口為中心、半徑為0.5 m的球形空間;鐵路、汽車油罐車灌裝易燃油品時(shí)以油罐車灌裝口為中心、半徑為3 m的球形并延至地面的空間;鐵路、汽車油罐車密閉灌裝易燃油品時(shí)以油罐車灌裝口為中心、半徑為1.5 m 的球形空間和以通氣口為中心、半徑為1.5 m的球形空間;易燃油品人工洞石油庫(kù)中罐室和閥室內(nèi)部及以通氣口為中心、半徑為3 m的球形空間;通風(fēng)不良的人工洞石油庫(kù)的洞內(nèi)空間;無(wú)蓋板易燃油品的隔油池內(nèi)液體表面以上的空間和距隔油池內(nèi)壁1.5 m、高出池頂1.5 m至地坪范圍以內(nèi)的空間;含易燃油品的污水浮選罐以通氣口為中心、半徑為1.5 m的球形空間;易燃油品覆土油罐以通氣口為中心、半徑 為1.5 m的球形空間;油罐外壁與護(hù)體之間的空間、通道口門(蓋板)以內(nèi)的空間;距閥易燃油品閥門井內(nèi)壁1.5 m、高1.5 m的柱形空間;有蓋板的易燃油品管溝內(nèi)部空間 |
1區(qū) | 示例 | 汽車加油加氣站:汽油、LPG和LNG設(shè)施的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪以下的坑或溝;埋地臥式汽油儲(chǔ)罐人 孔(閥)井內(nèi)部空間、以通氣管管口為中心,半徑為1.5 m(0.75 m)的球形空間和以密閉卸油口為中心,半 徑為0.5 m的球形空間;汽油的地面油罐、油罐車和密閉卸油口以通氣口為中心,半徑為1.5 m的球形 空間和以密閉卸油口為中心,半徑為0.5 m的球形空間;汽油加油機(jī)殼體內(nèi)部空間;LPG加氣機(jī)內(nèi)部空 間;埋地LPG儲(chǔ)罐人孔(閥)井內(nèi)部空間和以卸車口為中心,半徑為1 m的球形空間;地上LPG儲(chǔ)罐以 卸車口為中心,半徑為1 m的球形空間;LPG壓縮機(jī)、泵、法蘭、閥門或類似附件的房間的內(nèi)部空間; CNG壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的房間的內(nèi)部空間;存放CNG儲(chǔ)氣瓶組的房間的內(nèi)部空間;CNG 和LNG加氣機(jī)的內(nèi)部空間;LNG卸氣柱的以密閉式注送口為中心,半徑為1.5 m的空間 |
2區(qū) | 定義 | 2區(qū)應(yīng)為正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣 體混合物的環(huán)境 |
示例 |
石油庫(kù):儲(chǔ)存易燃油品的地上固定頂油罐距儲(chǔ)罐外壁和頂部3 m范圍內(nèi)及儲(chǔ)罐外壁至防火堤,其高度 為堤頂高的范圍內(nèi);儲(chǔ)存易燃油品的地上臥式油罐距儲(chǔ)罐外壁和頂部3 m范圍內(nèi)及儲(chǔ)罐外壁至防火 堤,其高度為堤頂高的范圍內(nèi);易燃油品灌桶間有孔墻或開(kāi)式墻外3 m以內(nèi)與墻等高,且距釋放源 4.5 m以內(nèi)的室外空間,和自地面算起0.6 m高、距釋放源7.5 m以內(nèi)的室外空間;易燃油品灌桶棚或露 天灌桶場(chǎng)所的以灌桶口為中心、半徑為4.5 m的球形并延至地面的空間;易燃油品汽車油罐車庫(kù)、易燃 油品重桶庫(kù)房的建筑物內(nèi)空間及有孔或開(kāi)式墻外1 m與建筑物等高的范圍內(nèi);燃油品汽車油罐車棚、 易燃油品重桶堆放棚的內(nèi)部空間;鐵路、汽車油罐車卸易燃油品時(shí)以卸油口為中心、半徑為3 m的球形 并延至地面的空間和以密閉卸油口為中心、半徑為1.5 m的球形并延至地面的空間;鐵路、汽車油罐車 灌裝易燃油品時(shí)以灌裝口為中心、半徑為7.5 m的球形空間和以灌裝口軸線為中心線、自地面算起高為 7.5 m、半徑為15 m的圓柱形空間;鐵路、汽車油罐車密閉灌裝易燃油品時(shí)以油罐車灌裝口為中心、半徑 為4.5 m的球形并延至地面的空間和以通氣口為中心、半徑為3 m的球形空間;通風(fēng)良好的易燃油品人 工洞石油庫(kù)的洞內(nèi)主巷道、支巷道、油泵房、閥室及以通氣口為中心、半徑為7.5 m的球形空間、人工洞 口外3 m范圍內(nèi)空間;距隔易燃油品的油池內(nèi)壁4.5 m、高出池頂3 m至地坪范圍以內(nèi)的空間;距含易 燃油品的污水浮選罐外壁和頂部3 m以內(nèi)的范圍;以易燃油品覆土油罐的通氣口為中心、半徑為4.5 m 的球形空間、以通道口的門(蓋板)為中心、半徑為3 m的球形并延至地面的空間及以油罐通氣口為中 心、半徑為15 m、高0.6 m的圓柱形空間;距易燃油品閥門井內(nèi)壁1.5 m、高1.5 m的柱形空間;無(wú)蓋板 的易燃油品管溝內(nèi)部空間 |
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汽車加油加氣站:埋地臥式汽油儲(chǔ)罐距人孔(閥)井外邊緣1.5 m以內(nèi),自地面算起1 m高的圓柱形空 間、以通氣管管口為中心,半徑為3 m(2 m)的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為1.5 m的球形并 延至地面的空間;汽油的地面油罐、油罐車和密閉卸油口的以通氣口為中心,半徑為3 m的球形并延至 地面的空間和以密閉卸油口為中心,半徑為1.5 m的球形并延至地面的空間;以加油機(jī)中心線為中心 線,以半徑為4.5 m(3 m)的地面區(qū)域?yàn)榈酌婧鸵约佑蜋C(jī)頂部以上0.15 m半徑為3 m(1.5 m)的平面為 頂面的圓臺(tái)形空間 | ||
汽車加油加氣站:LPG加氣機(jī)的以加氣機(jī)中心線為中心線,以半徑為5 m的地面區(qū)域?yàn)榈酌婧鸵约託?機(jī)頂部以上0.15 m半徑為3 m的平面為頂面的圓臺(tái)形空間;埋地LPG儲(chǔ)罐距人孔(閥)井外邊緣3 m 以內(nèi),自地面算起2 m高的圓柱形空間、以放散管管口為中心,半徑為3 m的球形并延至地面的空間和 以卸車口為中心,半徑為3 m的球形并延至地面的空間;地上LPG儲(chǔ)罐以放散管管口為中心,半徑為 3 m的球形空間、距儲(chǔ)罐外壁3 m范圍內(nèi)并延至地面的空間、防護(hù)堤內(nèi)與防護(hù)堤等高的空間和以卸車口 為中心,半徑為3 m的球形并延至地面的空間;露天或棚內(nèi)設(shè)置的LPG泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附 件的距釋放源殼體外緣半徑為3 m范圍內(nèi)的空間和距釋放源殼體外緣6 m范圍內(nèi),自地面算起0.6 m 高的空間;LPG壓縮機(jī)、泵、法蘭、閥門或類似附件的房間有孔、洞或開(kāi)式外墻,距孔、洞或墻體開(kāi)口邊緣 3 m范圍內(nèi)與房間等高的空間;室外或棚內(nèi)CNG儲(chǔ)氣瓶組(包括站內(nèi)儲(chǔ)氣瓶組、固定儲(chǔ)氣井、車載儲(chǔ)氣 瓶)以放散管管口為中心,半徑為3 m的球形空間和距儲(chǔ)氣瓶組殼體(儲(chǔ)氣井)4.5 m以內(nèi)并延至地面的 空間;露天(棚)設(shè)置的CNG壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的距壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件殼體 7.5 m以內(nèi)并延至地面的空間;距CNG和LNG加氣機(jī)的外壁四周4.5 m,自地面高度為5.5 m的范圍內(nèi) 空間;LNG儲(chǔ)罐區(qū)的防護(hù)堤至儲(chǔ)罐外壁,高度為堤頂高度的范圍內(nèi);當(dāng)露天設(shè)置的LNG泵設(shè)置于防護(hù) 堤內(nèi)時(shí),設(shè)備或裝置外壁至防護(hù)堤,高度為堤頂高度的范圍內(nèi);當(dāng)露天設(shè)置的水浴式LNG氣化器設(shè)置 于防護(hù)堤內(nèi)時(shí),設(shè)備外壁至防護(hù)堤,高度為堤頂高度的范圍內(nèi);以LNG卸氣柱的密閉式注送口為中心,半徑為4.5 m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi) |
2區(qū) | 示例 | 發(fā)生爐煤氣站:煤氣發(fā)生爐的加煤機(jī)與貯煤斗連接,貯煤層為封閉建筑的主廠房;煤氣排送機(jī)間及煤氣凈化設(shè)備區(qū);煤氣管道的排水器室 |
乙炔站:氣瓶修理間、干渣堆場(chǎng) | ||
加氫站:以加氫機(jī)外輪廓線為界面,以4.5 m為半徑的地面區(qū)域?yàn)榈酌婧鸵约託錂C(jī)頂部以上4.5 m為頂 面的圓臺(tái)形空間;室外或罩棚內(nèi)儲(chǔ)氫罐或氫氣儲(chǔ)氣瓶組的以設(shè)備外輪廓線為界面以4.5 m為半徑的地 面區(qū)域、頂部空間區(qū)域;設(shè)備的放空管集中設(shè)置時(shí),從氫氣放空管管口計(jì)算,半徑為4.5 m的空間和頂部 以上7.5 m的空間區(qū)域;氫氣壓縮機(jī)間的以房間的門窗邊沿計(jì)算,半徑為4.5 m的地面、空間區(qū)域;氫氣 壓縮機(jī)間的從氫氣放空管管口計(jì)算,半徑4.5 m的區(qū)域和頂部以上7.5 m的空間區(qū)域;以撬裝式氫氣壓 縮機(jī)組的外輪廓線為界面,以4.5 m為半徑的地面區(qū)域、頂部空間 | ||
氫氣站:從制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣灌瓶間等爆炸危險(xiǎn)間的門窗邊沿計(jì)算,半徑為4.5 m 的地面、空間區(qū)域;從氫氣排放口計(jì)算,半徑為4.5 m的空間和頂部距離為7.5 m的區(qū)域;從室外制氫設(shè)備、氫氣罐的邊沿計(jì)算,距離為4.5 m,頂部距離為7.5 m的空間區(qū)域;從室外制氫設(shè)備、氫氣罐的氫氣排放口計(jì)算,半徑為4.5 m的空間和頂部距離為7.5 m的區(qū)域 | ||
20區(qū) | 定義 | 20區(qū)應(yīng)為空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域 |
示例 | 粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域;持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境的粉塵容器外部 | |
貯料槽、筒倉(cāng)等;旋風(fēng)集塵器和過(guò)濾器;除皮帶和鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的某些部分外的粉塵傳送系統(tǒng)等;攪拌器、粉碎機(jī)、干燥機(jī)、裝料設(shè)備等 | ||
21區(qū) | 定義 | 21區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域 |
示例 | 含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部;由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場(chǎng)所,在考慮21區(qū)的范圍時(shí), 通常按照釋放源周圍1 m的距離確定 | |
當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物時(shí),為了操作而頻繁移動(dòng)或打開(kāi)最鄰近進(jìn)出門的粉塵容 器外部場(chǎng)所;當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成的措施時(shí),在最接近裝料和卸料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等的粉塵容器外部場(chǎng)所;如果粉塵堆積且由于工藝操作,粉塵層可能 被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵/空氣混合物時(shí),粉塵容器外部場(chǎng)所;可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云(當(dāng)時(shí)既不持續(xù),也不長(zhǎng)時(shí)間,又不經(jīng)常)的粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所,例如自清掃時(shí)間間隔較長(zhǎng)的筒倉(cāng)內(nèi)部(如果僅偶爾裝料和/或出料)和過(guò)濾器的積淀側(cè) | ||
發(fā)生爐煤氣站:焦油泵房和焦油庫(kù) | ||
22區(qū) | 定義 | 22區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域,即使出現(xiàn),持續(xù)時(shí)間也是短暫的 |
示例 | 由二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所,2區(qū)的范圍應(yīng)按超出21區(qū)3 m及二級(jí)釋放源周圍3 m的距離確定 | |
來(lái)自集塵袋式過(guò)濾器通風(fēng)孔的排氣口,如果一旦出現(xiàn)故障,可能逸散出爆炸性粉塵/空氣混合物;很少時(shí)間打開(kāi)的設(shè)備附近場(chǎng)所,或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由于高于環(huán)境壓力粉塵噴出而易形成泄漏的設(shè)備附近場(chǎng)所,如氣動(dòng)設(shè)備或撓性連接可能會(huì)損壞等的附近場(chǎng)所;裝有很多粉狀產(chǎn)品的儲(chǔ)存袋,在操作期間,包裝袋可能破損,引起粉塵擴(kuò)散;通常被劃分為21區(qū)的場(chǎng)所,當(dāng)采取措施時(shí),包括排氣通風(fēng),防止爆炸性粉塵環(huán)境形成時(shí),可以降為22區(qū)場(chǎng)所,這些措施應(yīng)該在下列點(diǎn)附近執(zhí)行:裝袋料和倒空點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等;形成的可控制(清理)的粉塵層有可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的場(chǎng)所 | ||
發(fā)生爐煤氣站:受煤斗室、輸碳皮帶走廊、破碎篩分間、運(yùn)煤棧橋 | ||
燃?xì)庵茪廛囬g:制氣車間室內(nèi)的粉碎機(jī)、膠帶通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、配煤室、煤庫(kù)和貯焦間 | ||
燃?xì)庵茪廛囬g:直立爐的室內(nèi)煤倉(cāng)、焦倉(cāng)和操作層 | ||
燃?xì)庵茪廛囬g:水煤氣車間內(nèi)煤斗室、破碎篩分間和運(yùn)煤膠帶通廊 | ||
露天煤場(chǎng) | ||
注:表 A.1 中內(nèi)容選自 GB 50058—2014、GB 50031—1991、GB 50028—2006、GB 50156—2012、GB 50074—2014、 GB 50195—2013.GB 50516—2010、GB 50177—2005 及 GB 12476.3—2007 等標(biāo)準(zhǔn)。 |
序號(hào) |
危險(xiǎn)品 名稱 |
工作間(或建筑物)名稱 |
危險(xiǎn)場(chǎng)所 類別 |
防雷 分類 |
1 | 黑火藥 | 藥物混合(硝酸鉀與碳、硫球磨),潮藥裝模(或潮藥包片),壓藥,拆模(撕 片),碎片、造粒,拋光,漿藥,干燥,散熱,篩選,計(jì)量包裝 | F0 | 一 |
單料粉碎、篩選、干燥、稱料、硫、碳二成分混合 | F2 | 二 | ||
2 | 煙火藥 | 藥物混合,造粒,篩選,制開(kāi)球藥,壓藥,漿藥,干燥,散熱,計(jì)量包裝。褙藥柱(藥塊),濕藥調(diào)制,煙霧劑干燥、散熱、包裝 | F0 | 一 |
氧化劑、可燃物的粉碎與篩選、稱料(單料) | F2 | 二 | ||
3 | 引火線 | 制引,漿引,漆引,干燥,散熱,繞引,定型裁割,捆扎,切引,包裝 | F1 | 一 |
4 | 爆竹 | 裝藥 | F0 | 一 |
插引(含機(jī)械插引,手工插引和空筒插引),擠引,封口,點(diǎn)藥,結(jié)鞭 | F1 | 二 | ||
包裝 | F2 | 二 | ||
5 | 組合煙花 類、內(nèi)筒型 小禮花類 | 裝藥,筑(壓)藥,內(nèi)筒封口(壓紙片、裝封口劑) | F0 | 一 |
已裝藥部件鉆孔,裝單個(gè)裸藥件,單發(fā)藥量≥25 g非裸藥件組裝,外筒封口(壓紙片) | F1 | 一 | ||
蘸藥,安引,組盆串引(空筒),單筒藥量<25g非裸藥件組裝,包裝 | F2 | 二 | ||
6 | 禮花彈類 | 裝球,包藥 | F0 | 一 |
組裝(含安引、裝發(fā)射藥包、串球),剖引(引線鉆孔),球干燥,散熱,包裝 | F1 | 一 | ||
空殼安引,糊球 | F2 | 二 | ||
7 | 吐珠類 | 裝(筑)藥 | F0 | 一 |
安引(空筒),組裝,包裝 | F2 | 二 | ||
8 |
升空類(含 雙響炮) |
裝藥,筑(壓)藥 | F0 | 一 |
包藥,裝裸藥效果件(含效果藥包),單個(gè)藥量≥30 g非裸藥件組裝 | F1 | 一 | ||
安引,單個(gè)藥量<30 g非裸藥效果件組裝(含安穩(wěn)定桿),包裝 | F2 | 二 | ||
9 | 旋轉(zhuǎn)類(旋 轉(zhuǎn)升空類) | 裝藥、筑(壓)藥 | F0 | 一 |
已裝藥部件鉆孔 | F1 | 一 | ||
安引,組裝(含引線、配件、旋轉(zhuǎn)軸、架),包裝 | F2 | 二 | ||
10 |
噴花類和 架子煙花 |
裝藥、筑(壓)藥 | F0 | 一 |
已裝藥部件的鉆孔 | F1 | 一 | ||
安引,組裝,包裝 | F2 | 二 | ||
11 | 線香類 | 裝藥 | F0 | 一 |
干燥,散熱 | F1 | 二 | ||
粘藥,包裝 | F2 | 二 |
序號(hào) |
危險(xiǎn)品 名稱 |
工作間(或建筑物)名稱 | 危險(xiǎn)場(chǎng)所類別 |
防雷 分類 |
12 | 摩擦類 | 雷酸銀藥物配制,拌藥砂,發(fā)令紙干燥 | F0 | 一 |
機(jī)械蘸藥 | F1 | 一 | ||
包藥砂,手工蘸藥,分裝,包裝 | F2 | 二 | ||
13 | 煙霧類 | 裝藥,筑(壓)藥 | F0 | 一 |
球干燥,散熱 | F1 | 二 | ||
糊球,安引,組裝,包裝 | F2 | 二 | ||
14 | 造型玩具類 | 裝藥、筑(壓)藥 | F0 | 一 |
已裝藥部件鉆孔 | F1 | 一 | ||
安引,組裝,包裝 | F2 | 二 | ||
15 | 電點(diǎn)火頭 | 蘸藥,干燥(晾干),檢測(cè),包裝 | F2 | 二 |
注:表 A.2 選自 GB50161—2009。 |
序號(hào) |
危險(xiǎn)品 名稱 |
工作間(或建筑物)名稱 | 危險(xiǎn)場(chǎng)所類別 |
防雷 分類 |
工業(yè)炸藥 | ||||
1 | 銨梯(油)類炸藥 | 梯恩梯粉碎、梯恩梯稱量、混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝 | F1 | 一 |
硝酸銨粉碎、干燥 | F2 | 二 | ||
2 | 粉狀銨油炸藥、銨送蠟、炸藥、銨瀝蠟 炸藥 | 混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝 | F1 | 一 |
硝酸銨粉碎、干燥 | F2 | 二 | ||
3 |
多空粒狀 銨油炸藥 |
混藥、包裝 | F1 | 一 |
4 | 膨化硝銨炸藥 | 膨化 | F1 | 一 |
混藥、涼藥、裝藥、包裝 | F1 | 一 | ||
5 | 粒狀粘性炸藥 | 混藥、包裝 | F1 | 一 |
硝酸銨粉碎、干燥 | F2 | 二 | ||
6 | 水膠炸藥 | 硝酸鉀銨制造和濃縮、混藥、涼藥、裝藥、包裝 | F1 | 一 |
硝酸銨粉碎、篩選 | F2 | 二 |
序號(hào) |
危險(xiǎn)品 名稱 |
工作間(或建筑物)名稱 | 危險(xiǎn)場(chǎng)所類別 |
防雷 分類 |
|
工業(yè)炸藥 | |||||
7 | 漿狀炸藥 | 梯恩梯粉碎、炸藥熔藥、混藥、涼藥、包裝 | F1 | 一 | |
硝酸銨粉碎 | F2 | 二 | |||
8 |
乳化 炸藥 |
粉狀 | 制粉、裝藥、包裝 | F1 | 一 |
乳化、乳膠基質(zhì)冷卻 | F2 | 一 | |||
硝酸銨粉碎、硝酸鈉粉碎 | F2 | 一 | |||
膠狀 | 乳化、乳膠基質(zhì)冷卻、乳膠基質(zhì)貯存、敏化、敏化后的保溫(涼藥)、貯存、裝藥、包裝 | F2 | 一 | ||
硝酸銨粉碎、硝酸鈉粉碎 | F2 | 二 | |||
9 |
黑梯藥柱 (注裝) |
熔藥、裝藥、涼藥、檢驗(yàn)、包裝 | F1 | 一 | |
10 |
梯恩梯藥柱 (壓制) |
壓制 | F1 | 一 | |
檢驗(yàn)、包裝 | F1 | 一 | |||
11 | 太乳炸藥 | 制片、干燥、檢驗(yàn)、包裝 | F1 | 一 | |
工業(yè)雷管 | |||||
12 |
火雷管、 電雷管、 導(dǎo)爆管雷管、 繼爆管 |
黑索今或太安的造粒、干燥、篩選、包裝 | F1 | 一 | |
火雷管干燥、烘干 | F1 | 一 | |||
繼爆管的裝配、包裝 | F1 | 一 | |||
二硝基重氮酚制造(中和、還原、重氮、過(guò)濾) | F1 | 一 | |||
二硝基重氮酚的干燥、涼藥、篩選、黑索今或太安的造粒、干燥、篩選 | F1 | 一 | |||
火雷管裝藥、壓藥 | F1 | 一 | |||
電雷管、導(dǎo)爆管雷管裝配、雷管編碼 | F1 | 一 | |||
雷管檢驗(yàn)、包裝、裝箱 | F1 | 一 | |||
雷管試驗(yàn)站 | F1 | 一 | |||
引火藥頭用和延期藥用的引火藥劑制造 | F1 | 一 | |||
引火元件制造 | F1 | 一 | |||
延期藥混合、造粒、干燥、篩選、裝藥、延期元件制造 | F1 | 一 | |||
二硝基重氮酚廢水處理 | F2 | 二 | |||
工業(yè)索類火工品 | |||||
13 | 導(dǎo)火索 | 黑火藥三成分混藥、干燥、涼藥、篩選、包裝 | F0 | 一 | |
導(dǎo)火索制造中的黑火藥準(zhǔn)備 | F2 | 二 | |||
導(dǎo)火索制造、盤索、烘干、普檢、包裝 | F2 | 二 | |||
硝酸鉀干燥、粉碎 | F1 | 一 |
序號(hào) |
危險(xiǎn)品 名稱 |
工作間(或建筑物)名稱 | 危險(xiǎn)場(chǎng)所類別 |
防雷 分類 |
|
工業(yè)索類火工品 | |||||
14 | 導(dǎo)爆索 | 炸藥的篩選、混合、干燥 | F1 | 一 | |
導(dǎo)爆索包塑、涂索、烘索、盤索、普檢、組批、包裝 | F1 | 一 | |||
炸藥的篩選、混合、干燥 | F1 | 一 | |||
導(dǎo)爆索制索 | F1 | 一 | |||
15 | 塑料導(dǎo)爆管 | 炸藥的粉碎、干燥、篩選、混合 | F1 | 一 | |
塑料導(dǎo)爆管制造 | F2 | 二 | |||
16 | 爆裂管 | 爆裂管的切索、包裝 | F1 | 一 | |
爆裂管炸藥 | F1 | 一 | |||
油氣井用起爆器材 | |||||
17 | 射孔彈、 穿孔彈 | 炸藥準(zhǔn)備(篩選、烘干等) | F1 | 一 | |
炸藥暫存、保溫、壓藥 | F1 | 一 | |||
裝配、包裝 | F1 | 一 | |||
試驗(yàn)室 | F1 | 一 | |||
地震勘探用起爆器材 | |||||
18 | 震 源 藥 柱 | 高爆速 | 炸藥準(zhǔn)備、熔混藥、裝藥、壓藥、涼藥、裝配、檢驗(yàn)、裝箱 | F1 | 一 |
中爆速 | 炸藥準(zhǔn)備、震源藥柱檢驗(yàn)、裝箱 | F1 | 一 | ||
裝藥、壓藥 | F1 | 一 | |||
鉆孔 | F1 | 一 | |||
裝傳爆藥柱 | F1 | 一 | |||
低爆速 | 炸藥準(zhǔn)備、裝藥、裝傳爆藥柱、檢驗(yàn)、裝箱 | F1 | 一 | ||
19 | 黑火藥、 炸藥、起爆藥 | 理化試驗(yàn)室 | F2 | 二 | |
注1 :表 A.3 選自 GB 50089—2007。 注2:危險(xiǎn)品性能試驗(yàn)塔(罐)工作間的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所分類應(yīng)按本表確定,防雷分類宜為三類。 |
序號(hào) | 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)(含中轉(zhuǎn)庫(kù))名稱 | 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類 | 防雷類別 |
1 |
黑索今、太安、奧克托金、梯恩梯、苦味酸、黑梯藥柱、梯恩梯藥柱、太乳炸藥、黑火藥 銨梯(油)類炸藥、粉狀銨油炸藥、俊送蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、多孔粒狀銨油炸藥、膨化硝銨炸藥、粒狀黏性炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥、粉狀乳化炸藥 |
F0 | 一 |
2 | 起爆藥 | F0 | 一 |
3 | 膠狀乳化炸藥 | F1 | 一 |
4 | 雷管(火雷管、電雷管、導(dǎo)爆管雷管、繼爆管) | F1 | 一 |
5 | 爆裂管 | F1 | 一 |
6 | 導(dǎo)爆索、射孔(穿孔)彈、震源藥柱 | F1 | 一 |
7 | 延期藥 | F1 | 一 |
8 | 導(dǎo)火索 | F1 | 一 |
9 | 硝酸D、硝酸鈉、硝酸鉀、氯酸鉀、高氯酸鉀 | F2 | 二 |
注:表 A.4 選自 GB50089—2007。 |