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鐵路碎石道砟監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法
發(fā)布者:滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司  發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 22:21:51


 
序號(hào)
 
 
檢驗(yàn)項(xiàng)目
 
不合格類別
技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)方法  
 
儀器儀表及設(shè)備名稱
 
 
備注
 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款
標(biāo)準(zhǔn)要求  
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款
 
檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明
特級(jí) 一級(jí)
 
 
1
 
洛杉磯磨耗率(%)
 
 
A
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
≤18
 
18 < LAA
<27
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.1 條
 
圓筒旋轉(zhuǎn)到 1000r,用 1.7mm 的方孔篩篩分、洗凈、烘干,稱量大于 1.7mm 顆粒質(zhì)量
 
洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)
 
 
 
 
 
2
 
 
 
標(biāo)準(zhǔn)集料沖擊韌度
 
 
 
 
 
 
 
A
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
≥11 0
 
 
 
95 < IP <
110
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.2 條
 
按照標(biāo)準(zhǔn)要求制備試樣,使用沖錘自50cm 高度處自由落下沖擊試樣,試樣經(jīng) 40 次沖擊后,從鐵體中倒出,用7.1mm、3.15mm、1.0mm 和 0.5mm 方孔篩篩分
 
 
 
標(biāo)準(zhǔn)集料沖擊試驗(yàn)機(jī)
 
 
 
 
 
 
3
 
 
石料耐磨硬度系數(shù)K 干磨
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 

18.3
 
 
18<K 干 磨
≤18.3
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.3 條
 
取直徑 25mm±0.25mm,高約 80mm 的圓柱體,圓盤以 31r/min~33r/min 的速度轉(zhuǎn) 1000r 后停機(jī),稱量 1000r 后損失質(zhì)量,計(jì)算石料石料耐磨硬度系數(shù)
 
 
 
圓盤耐磨硬度試驗(yàn)機(jī)
 
 
 
 
 
 
 
4
 
 
 
標(biāo)準(zhǔn)集料壓碎率(%)
 
 
 
 
A
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
<8
 
 
 
 
8≤CA<9
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.4 條
 
篩選粒徑 10mm~16mm 標(biāo)準(zhǔn)試樣3kg,裝入試模,以 0.6kN/s~0.8kN/s 勻速加載至 200kN,保壓 2min 卸載, 移去壓頭,倒出試樣,孔邊長(zhǎng) 2.5mm 的篩子篩分試樣,稱試樣篩余質(zhì)量, 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)集料壓碎率
 
 
 
 
壓力試驗(yàn)機(jī)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
 
 
 
道砟集料壓碎率(%)
 
 
 
 
A
 
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
<19
 
 
 
 
19≤CB<
22
 
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.5 條
 
按照標(biāo)準(zhǔn)要求制備道砟集料試樣12kg,裝入試模,以 0.6kN/s~0.8kN/s 勻速加載到 500kN,保壓 2min 卸載。移去壓頭,倒出試樣,用 56mm、45mm、35.5mm、25mm、16mm 和1.7mm 方孔篩篩分試樣,計(jì)算道砟集料壓碎率
 
 
 
 
 
壓力試驗(yàn)機(jī)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6
 
 
 
滲透系數(shù) 
( 10—6cm/s
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
>4.5
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.6 條
 
按該石粉液限約 1.5 倍的比例,量出與 700g 粉末對(duì)應(yīng)的稀鹽酸溶液,攪拌后裝入開口鐵圈、安裝滲透儀,保持水頭差 H=28cm,18h 后再在南 55 型滲透儀出水口處接水,計(jì)算滲透系數(shù)
 
 
 
南 55 型滲透儀、70 型滲透儀
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7
 
 
 
 
石粉試模件抗壓強(qiáng)度
(MPa)
 
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
<0.4
 
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.7 條
 
按標(biāo)準(zhǔn)配合比制備石粉試樣 800g,按照石粉液限 1.1 倍的配水比例,量出與 800g 粉末對(duì)應(yīng)的稀鹽酸溶液,攪拌、成型。先以 60℃左右烘 2h,然后升溫到 105℃~110℃烘 4h 取出, 自然冷卻至室溫,以 1N/s 速度施壓, 直至試模破壞,得出破壞荷載 P
 
 
 
 
 
壓力試驗(yàn)機(jī)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8
 
 
 
 
石粉液限 
(%)
   
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
>20
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.8 條
使用洛杉磯磨耗后篩下的 1.7mm 以下的石粉,取粒徑小于 0.5mm 以下的石粉 150g,加純水調(diào)成均勻濃糊狀, 加蓋密封,靜置一晝夜。反復(fù)調(diào)整用水量,使得錐體經(jīng) 15s 沉入試樣深度恰為 10mm 時(shí),試樣的含水量即為該石粉的液限  
 
 
 
76g 圓錐液限儀
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9
 
 
 
 
石粉塑限 
(%)
 
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
>11
 
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.9 條
使用洛杉磯磨耗后篩下的 1.7mm 以下的石粉,取粒徑小于 0.5mm 以下的石粉 100g 置于調(diào)和器中,加純水調(diào)成均勻濃糊狀,加蓋密封,靜置一晝夜。反復(fù)調(diào)整用水量,再用一只手輕搓成直徑 3mm 石粉條,若試樣產(chǎn)生裂縫并開始產(chǎn)生斷裂,說明該試樣的含水量達(dá)到塑限  
 
 
 
 
鼓風(fēng)干燥箱
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
硫酸鈉溶液浸泡損失率
(%)
 
 
 
 
A
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
 
 
<10
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.11 條
按照標(biāo)準(zhǔn)要求制備 1500g 試樣備用, 在 25℃~35℃飽和硫酸鈉溶液中浸泡 20h,然后取出烘干 4h,為一個(gè)循環(huán)。五個(gè)循環(huán)后,用 25℃~35℃的清水洗凈硫酸鈉,再烘干 4h,用篩孔邊長(zhǎng)為 16mm 的方孔篩篩分,計(jì)算硫酸鈉溶液浸泡損失率  
 
 
 
鼓風(fēng)干燥箱
 
 
 
 
 
 
11
 
 
石料密度 
(g/cm3
 
 
A
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
>2.55
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.12 條
將洛杉磯磨耗后 1.7mm 以下的石粉, 取粒徑小于 0.25mm 以下的石粉 100g 烘干、冷卻待用。使用 100ml 比重瓶測(cè)量,并計(jì)算石料密度  
 
電子天平
 
 
 
 
 
12
 
 
石料容重 
(g/cm3
 
 
A
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.2 條
 
 
>2.50
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.13 條
取粒徑約 6cm 左右的道砟 3 顆,洗凈用烘干箱烘干 7h,冷卻,稱量;用細(xì)尼龍絲縛住一顆試件涂蠟,稱量。涂蠟試件浸于水中,稱量;計(jì)算石料容重  
 
 
電子天平
 
 
 
 
 
 
13
 
 
 
粒徑級(jí)配
 
 
 
A
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.3 條
 
 
符合 TB/T 2140—
2008 第 4.3 條要求
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.14 條
在成品出料口或輸送帶上有間隔地  取四個(gè)子樣,每個(gè)子樣質(zhì)量約 100kg, 拌和均勻,用四分法取其中兩份約200kg 備用。按照道砟種類,選擇道砟篩進(jìn)行篩分,計(jì)算過篩百分率,繪制道砟粒徑級(jí)配曲線  
 
 
磅秤
 
 
 
 
14
針狀指數(shù) 
(%)
 
A
TB/T 2140—2008
第 4.3 條
 
≤20
 
 
 
 
TB/T 2140.2-2018
第 3.15 條
稱取每組試樣質(zhì)量,計(jì)算每組試樣占總量的百分率,剔除百分率小于 5% 的試樣。先用片狀規(guī)準(zhǔn)儀對(duì)每組試樣進(jìn)行片狀顆粒檢驗(yàn),并稱取片狀顆粒的質(zhì)量;再用針狀規(guī)準(zhǔn)儀對(duì)同組試樣進(jìn)行針狀顆粒檢驗(yàn),并稱取針狀顆粒的質(zhì)量。計(jì)算試樣針、片狀顆??傎|(zhì)量  
 
 
 
 
磅秤
 
 
 
 
 
 
 
15
 
 
片狀指數(shù) 
(%)
 
 
 
A
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.3 條
 
 
≤20
 
 
 
16
 
風(fēng)化顆粒和其他雜石含量(%)
 
 
A
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.3 條
 
 
≤2
 
 
≤5
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.16 條
 
試樣沖洗干凈,表面水干燥后稱取其質(zhì)量。逐粒揀出風(fēng)化顆粒,及與送檢石料不一致的其它雜石,稱其總質(zhì)量,計(jì)算百分率
 
 
 
磅秤
 
 
 
 
 
 
 
 
 
17
 
 
 
 
粒徑小于0.1mm 以下粉末含量
(%)
 
 
 
 
 
 
A
 
 
 
 
 
TB/T 2140—2008
第 4.3 條
 
 
 
 
 
≤1
 
 
 
 
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.17 條
將試樣烘干稱量.試樣分四批(每批質(zhì)量約 25kg),逐批進(jìn)行試驗(yàn)。加清水浸泡,充分?jǐn)嚢瑁沽叫∮?0.1mm 的顆粒與粗顆粒完全分離,立即把含有漂浮和溶解物質(zhì)的洗樣水倒入篩 垛,經(jīng)多次重復(fù),直至洗樣水清澈為止;把留在篩垛上的試樣,裝入鼓風(fēng)干燥箱,烘干稱量,計(jì)算粒徑小于0.1mm 以下粉末含量  
 
 
 
 
 
磅秤
 
 
 
 
未經(jīng)水洗的一級(jí)道砟檢驗(yàn)此項(xiàng)
 
 
18
 
顆粒表面清潔度(%)
 
 
A
 
TB/T 2140—2008
第 4.3 條
 
 
≤0.17
 
TB/T 2140.2—2018
第 3.18 條
 
用水浸泡試樣,并使用 500mL 的 P30 過濾器過濾濾液。計(jì)算過濾物占試樣的百分比
 
 
電子天平
 
須水洗的道砟產(chǎn)品檢驗(yàn)此項(xiàng)

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