太陽能熱水器用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
Rigid polyurethane foam for solar water heaters
前言
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 48)歸口 o
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:南京紅寶麗股份有限公司、北京工商大學(xué)、煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司、北京清華陽光能源開發(fā)有限責(zé)任公司、山東力諾瑞特新能源有限公司、淄博聯(lián)創(chuàng)聚氨酯有限公司、山東東大聚合物有限公司、江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、江蘇省化工研究所有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邢益輝、陳倩、韓懷強(qiáng)、李建國、任勇、李洪國、劉軍、王燕、吳昊。
太陽能熱水器用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽能熱水器用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以多異氧酸酯、組合聚醍多元醇、發(fā)泡劑為主要原料，經(jīng)充分混合注入太陽能熱水器 貯熱水箱保溫層腔體中發(fā)泡成型制備的閉孔泡沫。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/ T 2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/ T 6343—2009泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定
GB/ T 8810—2005硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定
GB/ T 8811—2008硬質(zhì)泡沫塑料 尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/ T 8813—2008硬質(zhì)泡沫塑料 壓縮性能的測定
GB/ T 10294—2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法
GB/ T 10295—2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 熱流計(jì)法
GB/ T 10799—2008硬質(zhì)泡沫塑料 開孔和閉孔體積百分率的測定
GB/ T 21332—2008硬質(zhì)泡沫塑料 水蒸氣透過性能的測定
3.要求
產(chǎn)品的性能應(yīng)符合表1的要求。
表1性能要求
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項(xiàng) 目 |
單 位 |
性能指標(biāo) |
|
全水發(fā)泡劑體系 |
其他發(fā)泡劑體系 |
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導(dǎo)熱系數(shù) |
制造后7 d ≤ |
W/(m·K) |
0.026 |
0. 023 |
|
制造后28 d ≤ |
W/(m·K) |
0.030 |
0.028 |
|
壓縮強(qiáng)度或形變10%的壓縮應(yīng)力 ≥ |
kPa |
150 |
130 |
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尺寸穩(wěn)定性 |
(100±3)℃,48 h ≤ |
% |
1.5 |
|
-(30±3)℃,24 h ≤ |
% |
1.0 |
|
表觀芯密度 |
kg/m3 |
32.0?45.0 |
30.0?40.0 |
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閉孔率（體積分?jǐn)?shù)） ≥ |
% |
90 |
|
吸水率（體積分?jǐn)?shù)） ≤ |
% |
5.0 |
|
水蒸氣透過系數(shù)a（38℃/相對濕度0?88%） ≤ |
ng/(Pa • m • s) |
由供需雙方商定 |
|
a 一般取值范圍≤6.5。 |
4試驗(yàn)方法
4.1試樣制備
4.1.1樣品釆用直接將產(chǎn)品解剖的方式取樣或采用在生產(chǎn)現(xiàn)場條件下制作，后者按照原料供應(yīng)商關(guān)于材料用法的建議，采用生產(chǎn)現(xiàn)場工藝和設(shè)備模擬制作。仲裁時(shí)解剖產(chǎn)品取樣，取樣位置為產(chǎn)品的中部，樣品的泡孔結(jié)構(gòu)相對均勻。
4.1.2導(dǎo)熱系數(shù)采用在生產(chǎn)現(xiàn)場條件下制作。模擬制作樣品尺寸應(yīng)足夠用來進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)。通常，模具尺寸（高×寬×厚）為700mm×350mm×60mmo發(fā)泡時(shí)的過充填系數(shù)和現(xiàn)場生產(chǎn)一致,模擬樣品的密度與壓縮強(qiáng)度檢驗(yàn)值是產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的0.9倍?1.1倍。
4.1.3樣品熟化至少24 h。
4.2狀態(tài)調(diào)節(jié)
試樣應(yīng)在溫度（23±2）℃,相對濕度50%±5%的條件下進(jìn)行不少于48h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。試驗(yàn)按GB/T 2918—1998中23/50二級環(huán)境條件進(jìn)行。
4.3導(dǎo)熱系數(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)按GB/T 10294—2008進(jìn)行，或按GB/T 10295—2008進(jìn)行，仲裁時(shí)采用 GB/T 10294—2008。測試熱板溫度為35℃,冷板溫度為10℃,試樣厚度應(yīng)達(dá)到（25±1）mmo
4.4壓縮強(qiáng)度或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力
壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 8813-2008進(jìn)行。試樣應(yīng)取試驗(yàn)樣品的芯樣，測定極限屈服或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力，哪一種情況先出現(xiàn)，結(jié)果取哪一種情況的應(yīng)力。施加負(fù)荷的方向應(yīng)是垂直于泡沫起發(fā)方向。仲裁時(shí)優(yōu)先采用現(xiàn)場取樣。
4.5尺寸穩(wěn)定性
按 GB/T 8811—2008 進(jìn)行。試樣尺寸（100±l）mm×（100±l）mm×（25±0.5）mm,每一試驗(yàn)條件試樣數(shù)量3個(gè)。高溫尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)條件為溫度（100±3）℃、時(shí)間48 h；低溫尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)條件為溫度-(30±3）℃、時(shí)間 24 ho
4.6表觀芯密度
表觀芯密度試驗(yàn)按GB/T 6343—2009進(jìn)行。
4.7閉孔率
閉孔率試驗(yàn)按GB/T 10799—2008進(jìn)行。
4.8吸水率
吸水率試驗(yàn)按GB/ T 8810 —2005進(jìn)行。
4.9水蒸氣透過系數(shù)
水蒸氣透過系數(shù)試驗(yàn)按GB/T 21332—2008進(jìn)行。芯樣厚度（25±3）mm,在（38±1）℃和0?（88%±2%）相對濕度梯度下測定。
5檢驗(yàn)規(guī)則
5.1檢驗(yàn)分類
成品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
5.1.1 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為壓縮強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和表觀芯密度。
5.1.2型式檢驗(yàn)
項(xiàng)目包括第3章中表1規(guī)定的項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；
b）原料、配方、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d）產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。
5.2組批
對同一原料、同一配方、同一工藝條件下的產(chǎn)品，以500 t為一批，連續(xù)生產(chǎn)7 d不足500 t,則按7 d 產(chǎn)量為一批。
5.3抽樣
從樣品中隨機(jī)抽取。
5.4判定規(guī)則
5.4.1性能要求中的有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)重新從原批中雙倍取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批合格，否則該批為不合格。
5.4.2用戶可按本標(biāo)準(zhǔn)在到貨3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收。
