熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
通用技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚醍多元醇與多異氤酸酯為主要原料生產(chǎn)制備的，主要用于制造頂內(nèi)飾等的熱塑 性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
2規(guī)范性引用文件
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GB/T 2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T 6343—2009泡沫塑料及橡膠 表觀(guān)密度的測(cè)定
GB/T 6678—2003化工產(chǎn)品采用總則
GB/T 6680—2003液體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T 8811—2008硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/T 8812.2-2007硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測(cè)定 第2部分彎曲強(qiáng)度和表觀(guān)彎曲彈性模 量的測(cè)定
GB/T 8813—2008硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法
GB/T 9641—1988硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
GB/T 10799—2008硬質(zhì)泡沫塑料開(kāi)孔和閉孔體積百分率的測(cè)定
GB/T 12008.3—2009 塑料 聚醚多元醇 第3部分:羥值的測(cè)定
GB/T 12008.7—2010塑料 聚醚多元醇 第7部分：黏度的測(cè)定
GB/T 22313—2008塑料 用于聚氨酯生產(chǎn)的多元醇 水含量的測(cè)定
3分類(lèi)
產(chǎn)品按生產(chǎn)頂內(nèi)飾時(shí)的成型方法分為兩類(lèi).
干法（熱模法）：對(duì)熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料高溫加熱軟化，在常溫模具中與面料復(fù)合成型。
濕法（冷模法）：常溫下對(duì)熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料進(jìn)行面料冷粘接,再在一定溫度下模壓成型.
4要求
4.1外觀(guān)
產(chǎn)品顏色、泡孔大小應(yīng)基本均勻.
4.2物理力學(xué)性能
熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求。
注：熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的原料——熱塑性組合聚醚的要求參見(jiàn)附錄A.
表1 物理力學(xué)性能
|
項(xiàng)目 |
單位 |
性能指標(biāo) |
|
干法 |
濕法 |
|
表觀(guān)芯密度a |
kg/m3 |
37.0±5.0 |
25.0±5.0 |
|
壓縮強(qiáng)度或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力 ≥ |
kPa |
120 |
80 |
|
拉伸強(qiáng)度 ≥ |
kPa |
180 |
140 |
|
拉伸伸長(zhǎng)率 ≥ |
% |
8 |
12 |
|
彎曲強(qiáng)度 ≥ |
kPa |
130 |
100 |
|
開(kāi)孔率 ≥ |
% |
80 |
尺寸穩(wěn)定性
110℃,24h ≤
-30℃,24h ≤
55℃,相對(duì)濕度95%,48h ≤ |
% |
1.0
1.0
1.0
|
1.0
1.0
1.0 |
|
a表觀(guān)芯密度也可按供需雙方商定。 |
4.3氣味等級(jí)
氣味等級(jí)≤3.5
5試驗(yàn)方法
5.1時(shí)效和狀態(tài)調(diào)節(jié)
試驗(yàn)樣品應(yīng)自生產(chǎn)起在自然條件下放置72h后進(jìn)行，取樣試樣從產(chǎn)品的中部切取。試驗(yàn)按GB/T 20918-1998中23/50二級(jí)環(huán)境條件進(jìn)行，樣品應(yīng)在溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）%的條件下進(jìn)行不少于16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。
5.2 外觀(guān)?
在自然光線(xiàn)下目測(cè)檢驗(yàn)外觀(guān)。
5.3 表觀(guān)芯密度?
按GB/T6343—2009進(jìn)行。試樣尺寸（50±1）mm×（50±1）mm×原厚，試樣數(shù)量3個(gè)。
5.4 壓縮強(qiáng)度或 10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力?
按GB/T8813—2008進(jìn)行。試樣尺寸（50±1）mm×（50±1）mm×（50±1）mm，試樣數(shù)量5個(gè)。速度為5mm/min。施加負(fù)荷的方向應(yīng)是平行于試樣厚度（泡沫起發(fā)）的方向。
5.5 拉伸強(qiáng)度和拉伸伸長(zhǎng)率?
按GB/T 9641—1988進(jìn)行。
5.6 彎曲強(qiáng)度?
按GB/T 8812.2—2007進(jìn)行。
5.7開(kāi)孔率
按 GB/T 10799—2008 進(jìn)行。
5.8尺寸穩(wěn)定性
按 GB/T 8811—2008 進(jìn)行。試樣尺寸(100±1)mm× (100±1)mm× (25±0.5)mm,每一試驗(yàn)條件試樣數(shù)量3個(gè).
5.8.1高溫尺寸穩(wěn)定性
試驗(yàn)條件為溫度(110±2)℃，時(shí)間24h。
5.8.2低溫尺寸穩(wěn)定性
試驗(yàn)條件為溫度(-30±2)℃、時(shí)間24h。
5.8.3 濕熱尺寸穩(wěn)定性
試驗(yàn)條件為溫要（55±2）℃、相對(duì)濕度（95±5）%、時(shí)聞48h。
5.9氣味等級(jí)
按附B的規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
6.1.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)
出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為表觀(guān)芯密度、拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長(zhǎng)率。
6.1.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)為第4章的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品試制的定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、原料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c）正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn);
d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2 組批和抽樣
6.2.1 組批
同一原料、同一配方、同一工藝條件，數(shù)量不超過(guò)10t組合聚醚為一批，連續(xù)生產(chǎn)7天，不足10t，以7天的生產(chǎn)量為一批。
6.2.2 抽樣
外觀(guān)從每批中隨機(jī)抽取10片產(chǎn)品作為樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，其他性能從10片塊樣品中抽取其中1塊檢驗(yàn)，當(dāng)試樣數(shù)量不足以滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求時(shí)，從其余樣品中隨機(jī)抽取。
6.3判定規(guī)則
6.3.1外觀(guān)抽取10片產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，若有不合格，整批剔除不合格品.
6.3.2物理力學(xué)性能中的任何一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)重新從原批中雙倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果取雙倍樣的算術(shù)平均值。仍不合格則該批為不合格.
6.3.3用戶(hù)應(yīng)在原料保質(zhì)期內(nèi)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
