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資訊詳情
行星式水泥膠砂攪拌機(jī)
發(fā)布者：滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司  發(fā)布時(shí)間：2021-03-23 22:21:37

行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

 1 范圍
 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了行星式水泥膠砂攪拌機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)膠砂攪拌機(jī)）的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T17671-1999 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度及其它指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法所用的膠砂攪拌機(jī)。

2 規(guī)范性引用文件
 
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）(GB/T17671-1999,idt ISO679：1989)

3 結(jié)構(gòu)和類(lèi)型
 
行星式膠砂攪拌機(jī)由膠砂攪拌鍋和攪拌葉片及相應(yīng)的機(jī)構(gòu)組成。攪拌鍋可以隨意挪動(dòng)，但可以很方便地固定在鍋?zhàn)?，而且攪拌時(shí)也不會(huì)明顯晃動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；攪拌葉片呈扇形，攪拌時(shí)順時(shí)針自轉(zhuǎn)外沿鍋周邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn)，并具有高低兩種速度，屬行星式攪拌機(jī)。是采用ISO679：1989標(biāo)準(zhǔn)中的ISO膠砂攪拌機(jī)類(lèi)型。

4 技術(shù)要求
 
4.1攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合表 1 的要求：
 表 1 攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度  
  自轉(zhuǎn)， ｒ/min 公轉(zhuǎn)， r/min
低 140±5 62±5
高 285±10 125±10
  4.2膠砂攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。 自動(dòng)控制程序?yàn)椋旱退?30s±1ｓ，再低速 30s±1ｓ、同時(shí)自動(dòng)開(kāi)始加砂并在 20s~30s 內(nèi)全部加完， 高速 30s±1ｓ，停 90s±1ｓ，高速 60s±1ｓ。
手動(dòng)控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制扭，并與自動(dòng)互鎖。
4.3 一次試驗(yàn)所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)全部進(jìn)入鍋內(nèi)不應(yīng)外濺。
4.4 攪拌鍋
4.4.1攪拌鍋應(yīng)耐銹蝕。攪拌鍋的形狀和基本尺寸見(jiàn)圖 1。
4.4.2攪拌鍋深度：180mm±2mm。
4.4.3攪拌鍋內(nèi)徑：202mm±1mm。
4.4.4攪拌鍋壁厚：1.5mm±0.1mm。
4.5 攪拌葉片
4.5.1 攪拌葉片由鑄鋼或不繡鋼制造。攪拌葉片的形狀和基本尺寸見(jiàn)圖 2。
4.5.2 攪拌葉片軸外徑為Φ27.0mm±0.5mm ；與攪拌葉片傳動(dòng)軸聯(lián)接螺紋為Ｍ18×1.5～6Ｈ；定位孔直徑為ｍｍ，深度≥18mm。 單位：mm 圖 1 攪拌鍋的形狀和基本尺寸   單位：mm  
    圖 2 攪拌葉片的形狀和基本尺寸  
4.5.3攪拌葉片總長(zhǎng)：198mm±1mm；
        攪拌有效長(zhǎng)度：130mm±2mm；
        攪拌葉片總寬：135.0mm~135.5mm；         攪拌葉片翅寬：8mm±1mm；
        攪拌葉片翅厚：5mm±1mm。
4.6攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：3mm±1mm。
4.7在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。攪拌葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
4.8膠砂攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，鍋和攪拌葉片不得有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。
4.9膠砂攪拌機(jī)的電氣控制穩(wěn)定可靠，整機(jī)絕緣電阻≥2MΩ。
4.10膠砂攪拌機(jī)外表面不得有粗糙不平及圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。
4.11膠砂攪拌機(jī)非加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。
4.12膠砂攪拌機(jī)的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。
 
5 檢驗(yàn)方法
 
5.1檢驗(yàn)條件
5.1.1檢驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)腐蝕性氣體。
5.1.2電源電壓的波動(dòng)不超過(guò)±10％。
5.2檢驗(yàn)用儀器設(shè)備
a. 轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x 精度不低于 1r/min；
b. 秒表精度不低于 0.1s；
c. 深度尺分度值不大于 0.02mm；
d. 游標(biāo)卡尺分度值不大于 0.02mm；
e. ф2mm 和ф4mm 鋼絲；
f. 內(nèi)徑千分尺 分度值不大于 0.02mm；
g. 測(cè)厚卡規(guī) 分度值不大于 0.02mm；
h. 天平 分度值不大于 0.1g；
i. M18×1.5 螺紋規(guī)；
j. 兆歐表 額定直流電壓 500V，準(zhǔn)確度不低于 2.5 級(jí)；
k. 其他輔助性工具器具。
5.3 對(duì) 4.1 攪拌葉片轉(zhuǎn)速的檢測(cè)
攪拌葉片轉(zhuǎn)速可在負(fù)載也可在空載情況下檢測(cè)，有爭(zhēng)議時(shí)以負(fù)載為準(zhǔn)。
檢測(cè)時(shí)， 在攪拌葉片公轉(zhuǎn)軸上貼一塊黑色膠布，再在黑色膠布上貼反光片，用反射式表直接檢測(cè)攪拌葉片公轉(zhuǎn)速度n1, n1'  ，然后按（1）、(2)式計(jì)算出攪拌葉片的自轉(zhuǎn)快、慢轉(zhuǎn)速。
          n2=i×n1  ．．．．．．.(1)
          n2'=i×n1'．．．．．．. （2）
          ．．．．．．．．．．．．．．．．．．（3）
式中：n1, n1'——攪拌葉公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速，單位為r/min；
           n2, n2'——攪拌葉自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速，單位為r/min；
                   i——攪拌機(jī)行星機(jī)構(gòu)的減速比；
                 z1——行星機(jī)構(gòu)齒圈齒數(shù)，單位為個(gè)；
                 z2——行星機(jī)構(gòu)齒輪齒數(shù)，單位為個(gè)。
5.4 對(duì) 4.2 攪拌時(shí)間的檢測(cè)：用秒表檢測(cè)。
5.5 對(duì) 4.3 加砂完全性的檢查：準(zhǔn)確稱(chēng)量一袋 ISO 砂后將其倒入砂桶，啟動(dòng)攪拌機(jī)自動(dòng)工作程序，攪拌程序結(jié)束后檢查攪拌鍋內(nèi)的砂子重量，當(dāng)砂子損失≤1ｇ時(shí)為符合要求。
5.6 對(duì) 4.4 攪拌鍋的檢查和檢測(cè)：
5.6.1 對(duì) 4.4.1 攪拌鍋的材質(zhì)和防繡處理：目測(cè)檢查。
5.6.2 對(duì) 4.4.2 鍋深度的檢測(cè)：用深度尺檢測(cè)鍋底圓弧最低點(diǎn)至鍋口平面的距離。 5.6.3 對(duì) 4.4.3 鍋內(nèi)徑的檢測(cè)：用內(nèi)徑千分尺在圓柱段任意二個(gè)相互垂直的位置檢測(cè)，并取兩者的平均值作為最終結(jié)果。
5.6.4 對(duì) 4.4.4 鍋壁厚的檢測(cè)：用測(cè)厚卡規(guī)在鍋的上部和下部各測(cè)對(duì)稱(chēng)的兩點(diǎn)。
5.7  對(duì) 4.5攪拌葉片的檢查和檢測(cè)
5.7.1 對(duì) 4.5.1 攪拌葉片材質(zhì)的檢查：目測(cè)檢查。
5.7.2 對(duì) 4.5.2、4.5.3 攪拌葉片軸外徑、定位孔直徑、深度、攪拌葉片總長(zhǎng)、攪拌有效長(zhǎng)度、攪拌葉片總寬、攪拌葉片翅寬和攪拌葉片翅厚的檢測(cè)：用游標(biāo)卡尺檢測(cè)。
5.7.3  對(duì) 4.5.2 連接螺紋的檢查：用螺紋規(guī)檢查。
5.8  對(duì) 4.6 攪拌葉片與鍋壁間隙的檢查：先切斷電源，打開(kāi)電機(jī)后端蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉帶動(dòng)攪拌葉片，使攪拌葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，在相互對(duì)稱(chēng)的 6 個(gè)位置用直徑F2.0mm 和F4.0mm 鋼絲檢查攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙。
5.9  對(duì) 4.7、4.8 攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的檢查：目測(cè)檢查。
5.10 對(duì) 4.9 絕緣電阻的檢測(cè)：用兆歐表檢測(cè)。
5.11 對(duì) 4.10、4.11、4.12 外觀(guān)和零件的檢查：目測(cè)檢查。
 
6.檢驗(yàn)規(guī)則
 
6.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)
出廠(chǎng)檢驗(yàn)為第 4 章除 4.1 自轉(zhuǎn)速度外的全部?jī)?nèi)容。出廠(chǎng)檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件中。
6.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)為第 4 章的全部?jī)?nèi)容。
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型檢定；
b. 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.3判定規(guī)則
6.3.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)
每臺(tái)攪拌機(jī)均符合出廠(chǎng)要求時(shí)判為出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格。其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，判為出廠(chǎng)檢驗(yàn)不合格。
6.3.2型式檢驗(yàn)
當(dāng)批量不大于 50 臺(tái)時(shí)，抽樣 2 臺(tái)，若檢驗(yàn)后有 1 臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于 50 臺(tái)時(shí)，抽樣 5 臺(tái)，若檢驗(yàn)后出現(xiàn) 2 臺(tái)或 2 臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。
 
7標(biāo)志及包裝
 
7.1標(biāo)志
攪拌機(jī)應(yīng)具有銘牌，其內(nèi)容包括：
a. 名稱(chēng)；
ｂ.型號(hào)；
ｃ. 生產(chǎn)日期；
ｄ. 生產(chǎn)編號(hào)；
ｅ. 制造廠(chǎng)家。
7.２ 包裝
7.2.1 裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。
7.2.2 裝箱時(shí)用螺栓固定在箱底上，機(jī)器上方及四周應(yīng)加以支撐，使其在運(yùn)輸途中不致發(fā)生任何方向的移動(dòng)。包裝箱應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)運(yùn)輸方式的要求。
7.3 隨包裝箱附有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單、備用件和檢測(cè)專(zhuān)用工具等。
7.4 包裝箱上要清楚標(biāo)明:
(a) 儀器全稱(chēng)與型號(hào)、上下標(biāo)志、制造廠(chǎng)名及出廠(chǎng)編號(hào);
(b) 收貨單位及地址;
(c) “請(qǐng)勿倒置”、“小心輕放”、“防潮”等字樣。
 
 
 
 
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