硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料板材
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料板材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由聚氯乙烯樹脂加入發(fā)泡劑、溶劑、穩(wěn)定劑等經(jīng)模塑發(fā)泡成型的閉孔的硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料板材（以下簡(jiǎn)稱PVC泡沫板材）.
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2406塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法
GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB 3399塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法護(hù)熱平板法
GB 6343泡沫塑料和橡膠表觀密度的測(cè)定
GB 8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB 8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法
GB 9641硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
3產(chǎn)品分類
3.1 PVC泡沫板材按表觀密度分為兩類。
I 類:35?45 kg/m3
Ⅱ類：大于45 kg/m3
3.2 PVC泡沫板材按燃燒性能分普通型（PT）和阻燃型（ZR）兩種。
4技術(shù)要求
4.1規(guī)格（長(zhǎng)度、寬度、厚度）應(yīng)符合供需雙方商定的尺寸。
4.2外觀
PVC泡沫板材的外觀應(yīng)符合表1要求。
表1
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項(xiàng) 目 |
要 求 |
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色澤 |
顏色均勻一致 |
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表面 |
基本平整，無(wú)明顯的缺料和收縮變形 |
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翹曲 |
不得超過(guò)15 mm |
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泡孔 |
基本均勻 |
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污染 |
無(wú)明顯的油漬和污痕 |
4.3 PVC泡沫板材的物理機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)符合表2要求.
表2
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項(xiàng) 目 |
要 求 |
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I類 |
Ⅱ類 |
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表觀密度，kg/m3 |
35 ?45 |
>45 |
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壓縮強(qiáng)度（相對(duì)形變10%時(shí)的壓縮應(yīng)力），MPa |
≥0. 10 |
≥0. 20 |
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拉伸強(qiáng)度，MPa |
≥0. 40 |
≥0.45 |
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尺寸變化率（70℃,48h）,% |
≤5.0 |
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吸水性,kg/m2 |
≤0. 1 |
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導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m ·K） |
≤0.044 |
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氧指數(shù)1），％ |
≥30 |
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耐寒性 |
-35℃，30 min 無(wú)龜裂 |
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耐熱性 |
80℃,2 h不發(fā)粘 |
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耐油性 |
零號(hào)柴油中浸泡24h無(wú)變化 |
注:1） PT型產(chǎn)品不考核該項(xiàng)。
5試驗(yàn)方法
5.1規(guī)格尺寸
用精度1 mm的量具測(cè)量.
5.2外觀
5.2.1翹曲 用大于PVC泡沫板材對(duì)角線的基準(zhǔn)尺，側(cè)立放在最凹的部位，再用精度1 mm的直尺測(cè)量翹曲面與基準(zhǔn)尺的最大距離。
5.2.2其余項(xiàng)目在自然光線下目測(cè)。
5.3物理機(jī)械性能
5.3.1試樣用機(jī)械切割的方法制備，不帶表皮。
5.3.2 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按GB 2918規(guī)定，在溫度（23±2）℃,相對(duì)濕度45%?55%的環(huán)境中進(jìn)行24 h的狀態(tài)調(diào)節(jié)，并進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3.3表觀密度
按GB 6343規(guī)定進(jìn)行。試樣尺寸100mm×100 mm×25 mm,試樣數(shù)量3個(gè)。
5. 3.4壓縮強(qiáng)度
按GB 8813規(guī)定進(jìn)行，試樣尺寸50 mm×50 mm×25 mm,試樣數(shù)量5個(gè)，試驗(yàn)速度5 mm/min。
5. 3.5拉伸強(qiáng)度
按GB 9641規(guī)定進(jìn)行。試樣數(shù)量5個(gè)，試驗(yàn)速度5 mm/min.
5.3.6尺寸變化率
按GB 8811規(guī)定進(jìn)行。溫度70℃,時(shí)間48 h,試樣數(shù)量3個(gè)。
5.3.7吸水性
5.3.7.1 儀器
a. 分析天平精度0. 0001 g；
b. 游標(biāo)卡尺精度0. 02 mm；
c.玻璃容器。
5.3.7.2 試樣尺寸 30 mm×30 mm×30 mm,試樣數(shù)量3個(gè)。
5. 3.7.3試驗(yàn)步驟
將稱量后的試樣浸入蒸餾水中，使其表面與水面的距離不少于50 mm,試樣表面不得附有氣泡，試樣之間及試樣與器壁不應(yīng)接觸，24 h后取出試樣，用濾紙吸干表面，立即稱量，整個(gè)過(guò)程在2 min內(nèi)完成。
5.3.7.4試驗(yàn)結(jié)果按式（1）計(jì)算。
.............（1）
式中：Ws——單位面積吸水量,kg/m2；
W1——試樣浸水前的重量，g；
W2——試樣浸水后的重量，g；
S——試樣的表面積，cm2。
試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試樣的平均值，
5.3.8導(dǎo)熱系數(shù)
按GB 3399進(jìn)行.樣品陳化不少于28天。
5.3.9氧指數(shù)
按GB 2406規(guī)定進(jìn)行。樣品陳化不少于28天。試樣尺寸150 mm×12.5mm×12.5mm。
5. 3.10耐油性
5.3.10.1 試樣尺寸30 mm×30 mm×30 mm,試樣數(shù)量3個(gè)。
5.3.10.2試驗(yàn)介質(zhì) 零號(hào)柴油.
5.3.10.3試驗(yàn)步驟 將試樣浸入柴油液面下100 mm處，試樣表面不得附有氣泡，24 h后取出，用濾紙吸干表面柴油后目測(cè)。
5.3.11耐熱性
5.3.11.1儀器恒溫箱。
5.3.11.2 試樣尺寸 120 mm×15 mm×10 mm,試樣數(shù)量3個(gè)。
5.3.11.3 試驗(yàn)步驟 將試樣平放在（80±2）℃的恒溫箱金屬網(wǎng)上，間距不少于25 mm,2h后立即取出檢査。
5.3.12耐寒性
5.3.12.1儀器 低溫箱或其他溫度能控制在（-35±2）℃的低溫裝置。
5.3.12.2 試樣尺寸 120 mm×10 mm×10 mm,試樣數(shù)量3個(gè)。
5.3.12.3試驗(yàn)步驟 將試樣放在（-35±2）℃的儀器中30 min后取出，立即將試樣彎曲成150°夾角后目測(cè)。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1組批
同一配方、同一規(guī)格的產(chǎn)品，體積不超過(guò)150 m3為一批。
6.2出廠檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格尺寸、外觀、表觀密度、吸水性、壓縮強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、氧指數(shù),
6.3型式檢驗(yàn)
6.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。
6.3.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c.正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d.產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
6.4判定規(guī)則
6.4.1規(guī)格尺寸、外觀任取二十塊試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其中兩塊以上不合格時(shí)，雙倍取樣復(fù)測(cè)，仍有一組兩塊以上不合格，則判該批不合格。
6.4.2物理機(jī)械性能 從6.4.1條的樣品中任取一塊進(jìn)行測(cè)試，若有不合格項(xiàng)目，應(yīng)重新雙倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測(cè)，仍不合格，則判該批為不合格。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1標(biāo)志
7.1.1每個(gè)包裝件應(yīng)附有合格證。
合格證應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、類別、規(guī)格，數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、檢驗(yàn)員章。
7.1.2 ZR型產(chǎn)品應(yīng)有明顯標(biāo)記。
7.2包裝
PVC泡沫板材按類別，規(guī)格分別用打包帶捆扎。
7.3運(yùn)輸
在運(yùn)輸中嚴(yán)禁煙火，避免機(jī)械損傷。
7.4貯存
應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源及能使其溶脹、溶解的化學(xué)物品。
