反應釜設計時的加熱方式有如下幾種。
a)用煤、木材、燃油在底部直接加熱。
b)用電熱元件在外側加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內加熱。
c)浸入的盤管通熱油加熱。
在反應釜設計中還要考慮反應物料,在反應中常用的反應物料有：
1、相容或不相容的液體。液體的混合很容易通過攪拌或機械混合來實現(xiàn)， 反應混合物的傳 熱是通對流進行的。
2、液體與適當粒徑的固體反應物的非均相混合。在這種情況下借助混合器不可能將這些 物 料完全混合。 混合作用力一消失，體物料便會沉淀到釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象： 固體反應物炭化， 混合物顏色變深， 炭化的物料浪費了， 熱能和時間浪費了， 聚合反應不均勻， 聚合物成分不均勻， 由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境.為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：
a)第一步先將液體反應物料加到反應釜中將介質溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的 熔點。
b)在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能精確保持， 有時還會發(fā)沉淀和結焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。
為了避免上述固體反應物料沉淀到釜底的情況發(fā)生，設計了一種新的反應釜。反應釜的基 本設計和加熱方式保持不變。 反應釜設計中主要的變化是改進反應釜底。 因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到釜底造成的。那么主要的解決辦法是要在即使沒有混合或攪拌的情況下 也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的釜底而實現(xiàn)，該輔 助的底比實際的稍高一點，留出3～10厘米的間隙。