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反應(yīng)釜制冷用風(fēng)冷式冷凍機(jī)
發(fā)布者:廣州諾雄機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2021-01-31 16:14:07


反應(yīng)釜制冷用風(fēng)冷式冷凍機(jī)

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反應(yīng)釜制冷用風(fēng)冷式冷凍機(jī)冷水機(jī)型號(hào)之一,將常溫的水通過(guò)冷水機(jī)的壓縮機(jī)制冷到一定的溫度以強(qiáng)化冷卻模具或機(jī)器,作為單機(jī)使用,散熱裝置為內(nèi)置之風(fēng)扇,主要有三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。


反應(yīng)釜制冷用風(fēng)冷式冷凍機(jī)是一種水冷卻設(shè)備,能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水,通過(guò)制冷系統(tǒng)將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱,達(dá)到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié),長(zhǎng)期使用可節(jié)約用水。因此,冷水機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能設(shè)備。



風(fēng)冷式冷凍機(jī)的工作原理

  根據(jù)冷凍系統(tǒng)原理,低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍介質(zhì)進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收熱量,蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài),蒸發(fā)過(guò)程中冷媒溫度不變,體積發(fā)生變化,低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī),經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,被壓縮成高溫高壓的氣態(tài),進(jìn)入冷凝器,在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換,高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收,介質(zhì)溫度升高,介質(zhì)的高溫被冷卻水/散熱風(fēng)扇排出冷凝器,冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)流出,經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后,流入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流,降壓,節(jié)流是迅速降溫的過(guò)程,冷媒變成低溫低壓的液態(tài),冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)冷凍系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程;


風(fēng)冷式冷凍機(jī)基本組成

  壓縮機(jī):壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能為機(jī)械能,將制冷劑循環(huán)壓縮。

  蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實(shí)際上是沸騰)來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行,必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。

  冷凝器:在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后,將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)由冷卻水或風(fēng)扇帶走;制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類:殼管式冷凝器,翅片式冷凝器,蒸發(fā)式冷凝器。)

  熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥,它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐屠鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w,小部分是蒸汽)進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達(dá)到冷凍降溫的目的。

  干燥過(guò)濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污,鐵屑,銅屑)等進(jìn)入,水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細(xì)管)時(shí),因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此,在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過(guò)濾器。

  貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí),制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時(shí),貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型冷凍裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。

  制冷劑:在現(xiàn)代模具中使用的大多數(shù)模具冷凍機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是冷凍系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì),它的主要作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。


反應(yīng)釜制冷用風(fēng)冷式冷凍機(jī)是冷水機(jī)特點(diǎn):

 

1. 采用世界名牌日本大金、三洋、美國(guó)谷綸原裝渦旋式壓縮機(jī),可節(jié)省能源30%,經(jīng)久耐用。 低噪音,運(yùn)行安靜無(wú)振動(dòng),環(huán)保生態(tài)高效率;

  2.  控制系統(tǒng)采用液晶電腦控制器,CPU全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作簡(jiǎn)單、直觀。控制精度高達(dá)0.1℃;具有故障自動(dòng)診斷功能,直接將故障點(diǎn)顯示在屏幕上,提示用戶快速處理。并可將故障信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線直接傳輸給數(shù)控系統(tǒng),避免造成元件和設(shè)備損壞。

  3.  界面、人性化,隨時(shí)掌握溫控需求,24000小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行,內(nèi)部構(gòu)造緊湊,科學(xué)的合理設(shè)計(jì),美觀、大方; 設(shè)備占地少、移動(dòng)、更換使用非常方便;

  4. 精選高效循環(huán)水泵快速冷卻,降溫速度更快1.電鍍冷水機(jī)采用高壓靜電噴塑處理,高雅別致,經(jīng)久耐用;

   制冷及電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵元件均采用國(guó)際名牌產(chǎn)品,設(shè)備具有優(yōu)異的品質(zhì)和良好的安全可靠性;

  5. 內(nèi)置壓縮機(jī)超負(fù)載、冷水泵超負(fù)載、系統(tǒng)高低壓力異常、冰水防凍流量、開(kāi)機(jī)延時(shí)、逆相、缺相、過(guò)欠壓等裝置,確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行.



風(fēng)冷式冷凍機(jī)出廠前均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同要求進(jìn)行測(cè)試,全部通過(guò)測(cè)試運(yùn)行,確保良好的狀況,指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。本機(jī)組具有高效率、省能源零缺點(diǎn)、零故障震動(dòng)小、噪音低等特點(diǎn)


 

反應(yīng)釜制冷用風(fēng)冷式冷凍機(jī)是冷水機(jī)保養(yǎng)方法

  一、每月定期保養(yǎng)

  1、檢查電壓是否正常,

  2、檢查和記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

  3、測(cè)量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。(正常時(shí)高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)

  4、檢查連鎖控制電否松動(dòng),老化。

  5、檢查油位是否正常。

  6、檢查壓縮機(jī)有無(wú)異常聲音及不正常之震動(dòng)。

  7、冷媒系統(tǒng)測(cè)試。

  8、整體試車及測(cè)試。

  9、定期檢查冷凍水,冷卻水水質(zhì)是否正常,當(dāng)水源水質(zhì)變,變質(zhì)時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換水源。

  二、年度保養(yǎng)

  1、清洗冷凝器(累積運(yùn)行六個(gè)月清洗一次)。

  2、清洗冷卻塔(水準(zhǔn)式累積運(yùn)行三個(gè)月清洗一次)

  3、檢查冷凍油及潤(rùn)滑油系統(tǒng),必要時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充。

  4、檢查保養(yǎng)主機(jī)電系統(tǒng)

  5、壓縮機(jī)馬達(dá)線圈絕緣測(cè)試。

  6、檢查干燥過(guò)濾器是否正常,有無(wú)堵塞,必要時(shí)予以更換。

  7、檢查冷媒量,及時(shí)補(bǔ)充冷媒。

  8、檢查及校正高低壓力開(kāi)關(guān)。

  9、檢查及校正溫控器,各部件有無(wú)異常聲音。


 

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