圖片介紹： 注塑模溫機、注塑模具控溫用注塑模溫機、注塑模具調(diào)溫用注塑模溫機
1，運行壓力低：液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。
2，加熱溫度高：導熱油加熱爐供熱溫度可達280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。
3，安全可靠：歐能機械專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導熱油爐，具備完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作簡便，安全可靠。
4，環(huán)保型設計：導熱油爐設備配置新型電加熱系統(tǒng)，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染，同時導熱油爐加熱升溫快，熱效率高，高效更經(jīng)濟！
1、內(nèi)部管全部為304不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小，有效減少導熱油積炭，延長導熱壽命；
2、設有泄壓回裝置、缺油警報、超溫警報，泵浦及發(fā)熱管。
3、采用進口板式交換器，升溫及降溫速度快、穩(wěn)定快，克服油溫機降溫慢的缺點。
4、循環(huán)系統(tǒng)采用高壓力200℃熱油泵，導熱效果好，模溫升溫快，溫差小，節(jié)能20%以上。
5、使用法蘭型絲雙功能9KW不銹鋼電熱管，適合不同溫控場合使用，進口電熱絲，使用壽命長，不易燒壞；
6、電磁閥采用原裝進口鼎器牌UNID。
7、回油溫度表，能檢測模具孔內(nèi)有無阻塞，成形條件是否穩(wěn)定。
全保護措施：
1、總電源過電流無熔絲斷器；
2、馬連反轉及燈；
3、缺油及燈；
4、超溫報警及燈；
5、循環(huán)泵過載及燈；
6、異常警報蜂鳴器；
7、電源欠相；
選擇注塑模溫機以下各點是主要的考慮因素：
1．泵的大小和能力。
2．內(nèi)部喉管的尺寸。
3．加熱能力。
4．冷卻能力。
5．控制形式。
注塑模溫機按加熱功率的大小可以分：6KW，9KW，12KW，15KW，18KW，24KW，30KW,36KW,40KW，45KW，48KW，50KW,55KW，60KW，75KW,80KW,90KW，100KW，120KW，150KW，180KW，200KW，225KW，250KW，260KW，280KW，300KW，320KW，350KW，400KW，450KW，500KW，等不同的大??！ 可以另行制作。
注塑模溫機廣泛應用 高溫定型、雅克力板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業(yè)。
模溫機適用于：反應釜夾層導熱油加熱控溫、壓延機輥筒油加熱恒溫、熱定型輥筒導熱油加溫、軋光機輥筒油加溫、熱壓機模具油加熱器、層壓板導熱油加溫、硫化機模板油加熱機、硫化平板用導熱油鍋爐、層壓模具油循環(huán)加熱機、烘干烤箱高溫油循環(huán)控溫設備、橡膠硫化油循環(huán)加熱等。