圖片介紹：電熱油爐、熱壓機熱壓板加熱用電熱油爐、熱壓機熱壓板調(diào)溫用電熱油爐
一、熱壓機熱壓板加熱調(diào)溫就用電熱油爐介紹：
電熱油爐配置以導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
電熱油爐采用進口高配置，質(zhì)量可靠。內(nèi)部循環(huán)加熱，采用原裝進口加熱絲精密加工而成的加熱管，經(jīng)久耐用；加熱功率可切換，環(huán)保節(jié)能；開機自動排氣，安全可靠；不銹鋼一體管，減少管阻及銹垢，設防爆裝置，熱水泄壓回，泵浦；可根據(jù)客戶需求定制加熱功率和泵浦馬力，為企業(yè)節(jié)省成本！
電熱油爐采用先進的自動控溫模式，即通過所設定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負荷的自動調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制完美結(jié)合的控制技術(shù)，控溫精度可達到1℃～0.1℃，甚至更精確
二、熱壓機熱壓板加熱調(diào)溫就用電熱油爐工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求！
三、熱壓機熱壓板加熱調(diào)溫就用電熱油爐特點
1、控制方式：采用進口微電腦或PLC控制。
2、吹氣回油功能。
3、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限。
4、油泵馬力和加熱功率可定作。
5、電器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB。
6、溫度控制范圍：進油溫度300℃。
7、回油溫度顯示。
8、開機自動排能。
9、加熱功率切換功能。
10、不銹鋼一體管，減少管阻及銹垢。
11、及時冷卻關機功能。（選購）
12、RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理
電熱油爐安全裝置
1.常規(guī)的電氣、漏電、短等。
2.備有多個聯(lián)鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有效的。
3.設有一套于正常溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當由于種種原因?qū)е鲁Ｒ?guī)控溫失控后，該系統(tǒng)不僅能及時報警，且能不可復位地關閉電加熱器，保障系統(tǒng)的安全運行。并輸入一下觸點信號。
4.設備結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、安全可靠、適用范圍廣。
5.采用內(nèi)熱式閉循環(huán)供熱，熱利用率高，節(jié)能效果顯著，且運行費用低、回收投資快。
電熱油爐可用于：汽車部件熱壓成型溫度控制機，汽車零部件液壓成型油加熱器，汽車部件地毯、頂棚熱壓成型模具用導熱油電加熱系統(tǒng)，汽車內(nèi)飾系統(tǒng)熱壓、液壓成型高溫油循環(huán)模溫機、硫化機液壓成型機模具加熱、橡膠硫化液壓成型機模具控溫、層壓板油循環(huán)加熱、反應釜加熱，平板硫化機加熱、模板控溫等。
電熱油爐廣泛應用高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。
電熱油爐的售后服務：
1.本機免費保修一年。在一年質(zhì)保期內(nèi),公司可向客戶工廠,隨時派駐專業(yè)技術(shù)員對客戶所購買的設備進行檢查并對設備的使用進行指導。質(zhì)保期結(jié)束后,公司專業(yè)服務人員將定期訪問客戶工廠,對發(fā)現(xiàn)的問題,給客戶管理部門作出書面報告以便修正。
2.對客戶反應的問題,我公司將在24小時內(nèi)給予答復并在48小時內(nèi)派出專業(yè)技術(shù)人員進行處理。公司備有充足的零配件庫存,隨時滿足客戶的需要
