吸塑包裝成型機牙刷包裝機訂做非標機主要用于： PVC 、 TPU 、 PETG 、或 含 P V C 20% 以上任何膠皮、真皮及布料均可加工焊接，設(shè)備廣泛用于服裝行業(yè)、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、航空航天、精密五金、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)及紡織行業(yè)等。
優(yōu)點
采用國際工業(yè)波段2712MHz06％，并設(shè)有頻率穩(wěn)定電路，故本機輸出波形好，飄移小，頻率穩(wěn)定。
縮短了高頻電流的饋送回路，減少了損耗，故本機不僅電熱效率提高，且占地面積減小。操作簡單。針對不同的要求，本公司有多種操作方案供客戶選擇。
根據(jù)產(chǎn)品的封口長短、材質(zhì)、薄厚可以方便地設(shè)定振蕩電流，滿足熔接要求，保證產(chǎn)品的均一性。
能準確測出產(chǎn)生火花的不平衡電流，在火花產(chǎn)生的瞬間及時切斷振蕩回路，抑制火花，保護模具不損壞。
主用用于含有10%PVC以上的軟硬塑料件,以及TPU,PU,EVA,PET材料的熱合焊接封口。
例如：吸塑包裝（上下雙泡殼熱合切邊,泡殼與紙板熱合切邊）,PVC包裝袋,雨衣,充氣玩具,各類凹凸型的花紋,字母,LOGO等壓制,醫(yī)療用品（輸液袋,尿袋,引流袋等）,鞋服箱包壓花,識別帶,PVC線束,充氣枕,卡套,胸卡,書皮,電熱水袋等。
機器特性：
（1）強力式機頭,加工不同產(chǎn)品是壓力可以隨意調(diào)整。
（2）自動保護系統(tǒng),可以在機器打火的時候保護模具。
（3）進口配件,機器的重要配件均適用日本,韓國,美國,臺灣等國內(nèi)知名廠家電子配件
（4）腳踏定位,加氣動助力系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中安全便捷。
（5）兩個工作位機頭,一左一右兩個機頭相互交叉操作。
用于含有10%PVC以上的軟硬塑料件，以及TPU、PU、EVA、PET材料的熱合焊接封口。
汽車遮陽板、汽車門板、方向盤套、反晶格、反光貼、反光膜、腳墊、坐墊、靠墊、座椅靠背、汽車頂棚、汽車內(nèi)飾板,工業(yè)皮帶裙邊、擋邊、擋條碟品熱合焊接。
例如：軟膜天花焊接、PVC包裝袋，各類凹凸型的花紋、字母、LOGO等壓制，電熱水袋，PVC卷簾門，PVC膜結(jié)構(gòu)，PVC文件夾，電動車腳墊，電動車靠背，水囊等。
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吸塑包裝成型機牙刷包裝機訂做非標機設(shè)備優(yōu)點
1.人性化：本系統(tǒng)采用AVR（單片計算機）控制系統(tǒng)，送收系統(tǒng)采用高精度步進電機。卷材PVC自動送收系統(tǒng)操作方便簡單，只需人工掛料，其它動作均可自動完成，如：送料 熔接 收料 控制精確等，顛覆了傳統(tǒng)人力手工型高周波。
2.高效率：本系統(tǒng)與傳統(tǒng)高周波相較 效率提高，同時降低人力投入。
3.高品質(zhì)：本系統(tǒng)電器部件采用日本臺灣進口元部件，機器設(shè)計裝配合理 性能穩(wěn)定 系統(tǒng)設(shè)備保質(zhì)期為12個月。
4.高兼容：本系統(tǒng)可與雙頭腳踏機型，單頭推臺型等傳統(tǒng)高周波并兼配合完成自動化。
適用范圍：鞋類、商標、皮包、銘牌、服裝壓花、PET環(huán)保材料。
產(chǎn)品性能及特點：
1、PLC 人機界面：經(jīng)簡單的設(shè)定既可加工各種產(chǎn)品，加工過既安全又快捷，配有的吊模裝配更使您如虎添翼。
2、定位準確：本機械有高精度定位系統(tǒng)，使用此裝置能輕松精確對位，加工品質(zhì)明顯提高。
3、高靈敏度火花保護：本機裝有高靈敏度火花電子回路，當火花產(chǎn)生時，能迅速切斷高周波電源，極安全地保護模具和加物料。
4、容易調(diào)整的同調(diào)器及特殊回路：高周波功率輸出特強，可籍調(diào)諧器依模具大小和物料厚薄調(diào)節(jié)，龍其特殊的高周回路，高穩(wěn)定的出力，能大降低不必要之熔接時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。
5、無高頻輻射：本機有良好的屏蔽裝置，各項參數(shù)經(jīng)過家有關(guān)部門檢驗合格。
一、 機器維護保養(yǎng)
1、定期在各活動動部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。
2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵！所以，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風等對高頻桶內(nèi)（特別是電子管周圍）、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅(qū)潮工作，一般潮濕季節(jié)一周一次，干燥季節(jié)一月一次。停機多天重新起用時，需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴重的打火現(xiàn)象發(fā)生，甚至損壞零部件。
二、 注意事項
1、每次使用機器前，必須按操作要求通電預熱足夠的時間，以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。
2、操作時切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。
3、熔接時，人體嚴禁接觸上電極模板、模具，以免燒傷皮膚。
4、機內(nèi)有高壓電路，維護修理時必須關(guān)閉總電源15分鐘以后，方可打開機蓋，以確保人身安全。
三、 模具維護保養(yǎng)
模具一般由用戶提供樣板，找專業(yè)模具制造廠定做。我廠也可為客戶定做模具。
1、上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板制作。在使用一段時間后由于長時間加熱及內(nèi)應力的影響會變形，需再經(jīng)平整后繼續(xù)使用。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補上修平整后繼續(xù)使用。
2、下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布制作。使用中高溫膠布損壞率最高，要經(jīng)常更換，更換時注意粘貼層數(shù)要一致。環(huán)氧絕緣板有時也會因打火而被燒穿，要及時用厚度相同的環(huán)氧板更換。
適用范圍廣泛，例如：充氣玩具焊接加工，服裝鞋帽及皮革箱包壓花壓標，吸塑包裝熱合，日化產(chǎn)品包裝袋焊接，醫(yī)療用品用具焊接，戶外帳篷水池焊接等等。
又稱熱合機、高周波（起源于寶島臺灣的叫法）；具有焊接時間迅速、焊接效果牢固（等同于材料自身強度）、焊接的外表面平滑美觀等許多優(yōu)點，是塑料產(chǎn)品焊接封口的第一選擇。原理是利用高周波|高頻機的原理，將需要PVC為主的各種塑料塑材在高周波|高頻條件下進行高頻熔接，然后利用對應模具進行定型，從而完成焊接的工藝。
種類分為：
雙頭腳踏式：采用腳踏氣動/液壓式操作，工作臺面板分別位于機頭的兩邊，由操作人員右腳踏定位和左腳開關(guān)，焊接過程由時間自動控制，左右機頭交替使用。采用桿稈操作原理，強力式機頭，機頭的壓力可隨意調(diào)節(jié)，根據(jù)不同焊接產(chǎn)品的實際要求調(diào)節(jié)相應的壓力。機頭設(shè)計兩根直線導軌定位，機頭在任何情況下不會擺動。十字架式安裝模具方式，模具只需要安裝的十字架夾刀內(nèi)，鎖上螺絲即可，簡單方便。
主要采用高周波熱合機，高頻塑料封口機工作原理，利用高壓變壓器整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高周波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等材料在高周波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。
吸塑包裝成型機牙刷包裝機訂做非標機基本結(jié)構(gòu)：
1】本機采用單頭推盤滑臺式操作，工作臺面板主要安裝在機頭的左右兩邊，工作臺面板設(shè)計的定盤尺寸為600*850，主要適應一些面積較大的產(chǎn)品加工，操作方式由操作人員推動工作臺面板接觸高頻開關(guān)，機頭會自動下降，熱合焊接過程全部由時間控制，工作臺面板滑臺兩邊交替使用。設(shè)備設(shè)有四個時間制（下降延時---高周熔接----冷卻定型-----上升時間）。
2】本機主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩(wěn)定可靠，機頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié)，主要適用制作吸塑泡殼、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。
3】本機的機頭主要采用是平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*600的長方形平板。
4】本機采用雙置電箱分體裝置，主要有利于散熱維修。
利用的是激振蕩器工作造成的高頻電磁場來工作的。在很多的塑料制品的成型上，它有著不小的用處。而且在泡殼和泡罩的切邊工作中，它也是能夠進行切割工作的。一些特殊材料的封閉熔合，沖切成型、切邊折合它都是能夠處理的。它是一種高周波熱合機。一般情況下它都是有著兩個工作位、兩個滑臺位、兩個推盤的。它的自動化比較高，所以操作起來簡單方便。