鈦磁鐵礦由于成因的關(guān)系，含礦基性巖熔漿不斷脈動上侵及液態(tài)分析與結(jié)晶重力分異，含礦性由下向上遞減，礦層衰落，礦石品位變貧。形成的礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦物嵌布關(guān)系及礦物粒度也發(fā)生變化，先結(jié)晶的脈石礦物顆粒較粗大，結(jié)晶較晚的金屬礦物填充于脈石礦物之間，相互鑲嵌，他們之間的界面較為平整。鈦磁鐵礦主要以粒狀集合體形態(tài)，粒度多在0.21~1mm之間。實(shí)際鈦磁鐵礦是固溶體分解結(jié)構(gòu)的復(fù)合礦物相。這些成礦條件對鈦磁鐵礦礦石分選帶來決定性的影響。
鈦磁鐵礦中的有用礦物主要有磁鐵礦、鈦鐵晶石、鎂鋁尖晶石、鈦鐵礦片晶。鈦鐵晶石厚度為0.5μm，鈦鐵礦片晶為15~1μm，尖晶石為4~1μm，都均勻的分布在磁鐵礦中，顆粒嵌布微細(xì)，這一復(fù)合礦物相整體稱為鈦磁鐵礦。但其整體粒度較大，累計(jì)重量分布率80~90%在0.6~0.4mm范圍，易破碎解離。
為順利進(jìn)行選礦，礦石在最后分選階段以前，應(yīng)粉碎到單體解離狀態(tài)，才能保證獲得良好的選礦條件，這是一般細(xì)粒嵌布磁鐵礦石分選過程的主要影響因素和普遍規(guī)律，但由于礦物性質(zhì)的特點(diǎn)，鈦鐵礦的復(fù)合礦物相，應(yīng)作為一整體加以機(jī)械分選，使其富集。
磨礦產(chǎn)品到一定磨礦粒度后，鐵精礦含鐵量的提高和非鐵雜質(zhì)的排出變化甚微。因此，對選礦回收鈦磁鐵礦的適宜磨礦粒度，不易做耗能量較大的過細(xì)磨礦。磨礦粒度是控制鐵精礦含鐵量的主要影響因素，當(dāng)要求生產(chǎn)適宜冶煉的不同含鐵量和雜質(zhì)的鐵精礦時(shí)，只要變化相應(yīng)的磨礦粒度，就可獲得相應(yīng)含鐵量品級的鐵精礦產(chǎn)品。目前以球磨機(jī)為主體磨礦設(shè)備為高爐煉鐵提供鐵精礦時(shí)，以磨礦粒度0.6~0.4mm為宜。
在分選強(qiáng)磁性礦石時(shí)，磁場強(qiáng)度一般變化在0.05~0.2T之間，這主要決定于礦物磁性、顆粒大小、磁系結(jié)構(gòu)及伴生礦物性質(zhì)等因素。為了在弱磁場中，首先分離出一部分優(yōu)質(zhì)鈦磁鐵礦，磁場過弱時(shí)，會使金屬回收率下降，且品位提升不多，以攀枝花磁鐵礦為例，當(dāng)工作磁場為0.05T以下時(shí)，很難保證回收率。一般認(rèn)為，在一般的磁選設(shè)備磁系結(jié)構(gòu)條件下，分選細(xì)粒嵌布貧鐵礦石時(shí)，場強(qiáng)對磁選精礦含鐵量變化影響不大，精礦中其它雜質(zhì)含量變化也不明顯。
對于細(xì)粒嵌布貧鈦磁鐵礦的精選經(jīng)驗(yàn)，選礦作業(yè)中，應(yīng)以較高的場強(qiáng)和分選空間來保證分選過程的穩(wěn)定，進(jìn)行2~3次精選并進(jìn)行掃選作業(yè)。
鈦磁鐵礦原礦經(jīng)破碎磨礦加工后的磨礦分級產(chǎn)品和各分選過程的選礦產(chǎn)品，通過大量篩分分析證明：各產(chǎn)品相應(yīng)的較粗粒級中，存在有用組分含量較低和細(xì)粒級較高的一般規(guī)律。在粗粒級中，有用組分含量較少，在細(xì)粒級中，有自然富集的趨勢，此特性可導(dǎo)致這類物料適合用重力或其它方式進(jìn)行分選富集作業(yè)。以螺旋產(chǎn)品為例，損失在螺旋選礦尾礦、強(qiáng)磁選尾礦和電選尾礦中的各有用組分都是相應(yīng)集中在細(xì)粒級產(chǎn)品中，并且多損失在-0.04mm細(xì)泥級別中，由于螺旋分選過程不適宜回收微細(xì)粒中的部分有用組分，因此在分選過程中，應(yīng)以粗細(xì)分別分選，尤其是細(xì)泥級別產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)處理，建立適宜細(xì)泥處理的分選過程。
鈦磁鐵礦選礦工藝中選礦效果最佳的是磁選工藝，其主要過程包括磁選前的磨礦，使物料充分達(dá)到解離后，進(jìn)行磁力分選，排出含鈦等弱磁性礦物及脈石，獲得鐵精礦產(chǎn)品。當(dāng)脈石礦物主要是磁性相對較弱的輝石等石英類礦物時(shí)，對于含鈦的主要礦物相-鈦鐵礦、鈦鐵晶石等，使用強(qiáng)磁選工藝來拋出非磁性脈石，來降低后續(xù)選鈦?zhàn)鳂I(yè)處理量。
從鈦磁鐵礦的工藝礦物學(xué)研究及其特性可知，影響鈦磁鐵礦分選富集的主要金屬是磨礦粒度，尤其是將釩鈦磁鐵礦石中的鈦磁鐵礦物作為富集產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將其作為一種含磁鐵礦、鈦鐵晶石、尖晶石及板狀鈦鐵礦的復(fù)合磁鐵礦物相整體來考慮，其嵌布粒度是比較粗大的，在磨礦作業(yè)是屬粗、中粒嵌布粒度物料，所以首先考慮的是以較粗粒級磨礦作業(yè)的一段磨礦為其主要磨礦方案。以球磨機(jī)為主要磨礦設(shè)備的磨礦磁選流程是以磨礦粒度不同分為一段及二段磨礦磁選流程。當(dāng)磨礦粒度在-200目占55%以上時(shí)，多采用二段磨礦磁選流程；當(dāng)磨礦粒度在-200目占30%時(shí)，多采用一段磨礦磁選流程。
鈦磁鐵礦是經(jīng)分選富集獲得主要含鈦磁鐵礦的精礦產(chǎn)品，級鐵精礦產(chǎn)品，不同品級原礦獲得的鐵精礦產(chǎn)品品位相同，但其伴生組分不同，其次是在原礦品位相同的條件下。所獲得的不同品位鐵精礦，其雜質(zhì)含量也呈現(xiàn)不同的分布規(guī)律。
隨著精礦品位增高，只是二氧化硅顯著降低，且硫的含量也有較大的降低，三氧化二鋁和鈣鎂的含量下降不夠顯著，鈷鎳含量基本不變，值得指出的是釩含量隨鐵品位增高而增高，但二氧化鈦的含量也相應(yīng)增高，鈦含量的增高，降低了精礦產(chǎn)品的利用價(jià)值。
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