辣椒烘干工藝
辣椒一般收獲的季節(jié)．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達(dá)7O％一8O％以 ．不能及時干燥而霉?fàn)€的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，
1、堆放厚度
辣椒的堆放．一般20—30厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風(fēng)阻小，雖然有利干熱變換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣無法穿透物層．烘干效果較差。
2、溫度的選擇
辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣般品質(zhì)和烘干效率，以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進(jìn)行分析。
辣椒市品500克各種營養(yǎng)成靜旨量：
蛋白質(zhì)4_5克 鐵 2 2毫克脂肪0．6克胡蘿素2．04毫克
糖 12 1克硫胺素 0 J1毫克熱量75千卡尼克酸 0．8毫克
鈣 34毫克核黃素 n 08毫克磷112毫克抗壞血酸 518毫克
辣般含十幾種主要營養(yǎng)成份．其中某些成份在高溫下會遭到損失和破壞。為了不使?fàn)I養(yǎng)成份降低．故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度。
辣椒原料含水率裉高．一般為75％一85％ 用40至60℃ 熱風(fēng)干燥，起始相對濕度低于70％ ，5小時后廢氣相對濕度降到52％以下，12小時后，廢氣相對濕度就全部低于40％，由此可見辣椒降水速度太部分時間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下 因此．辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風(fēng)載濕、排濕能力 從而保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜臺考慮．烘辣椒的熱風(fēng)溫度取60-75為宜。
3、分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法．即將含水率75％一85％的辣椒．第一次烘干到含水率5O％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進(jìn)行第二次烘干。
踩堆發(fā)汗在辣椒烘干過程中是重要的步驟．是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中 有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辣椒含水率超于平衡
辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)^第二烘干時不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格，
由于辣椒品質(zhì)不同．成熟度的差異，個別在一次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應(yīng)選出來，進(jìn)行再烘干。
烘干的熱量計算
1） 基本設(shè)計參數(shù)
（1）每小時烘干250公斤鮮辣椒。
（2）設(shè)定烘干的最高溫度為60℃；
（3）取平均環(huán)境溫度為15℃。60℃熱風(fēng)工況下，COP=4。
（4）箱體內(nèi)物料支架，托盤、加熱輔機(jī)、風(fēng)機(jī)等的總重量忽略不計
2） 熱量衡算
烘干消耗的熱量主要要滿足四部分：
A、把物料加熱到60℃所需要的熱量Q1
B、水分汽化所消耗的熱量Q2
C、排濕過程中帶走的熱量Q3
D、設(shè)備吸收的熱量Q4 （鐵架、物理盤等）
A、物料加熱到60℃所需要的熱量Q1
Q1 =CM2（t2-t1）
物料的比熱容C=1 kcal/Kg·℃
Q1 = CM2（t2-t1）＋h· M1
=0.6×250×（60－20）=6000KCAL
=7KW
B、水分汽化所消耗的熱量Q2
Q2 =h· M1
=2600×150÷4.187
=93145KCAL
=110KW
取水的相變潛熱h=2600KJ/ Kg·℃
C、排濕過程帶走的熱量Q3
Q3 =30％Q總
D、設(shè)備吸收的熱量Q4 忽略不計 （輸送帶、鐵架等）
3） 有效熱量Q總
Q總=Q1＋Q2＋Q3＋Q4
=117＋0.3 Q總
Q總=（Q1＋Q2＋ Q3）÷0.7
=(7+110)÷0.7
=167KW
4） 系統(tǒng)配置
智烘熱泵的熱效率為4，
及COP=4
則機(jī)組的輸入功率為＝167÷4＝42KW
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作者：智烘節(jié)能 13926996919