防火閥設(shè)備3c認證要求根據(jù)客戶要求采用多種方式一次性完成整體防火閥框體或防火閥閥體的工藝
推薦防火閥成型工藝 放料——整平送料——沖孔——成型-----切斷——收料臺
防火閥設(shè)備3c認證要求設(shè)備性能 1、機組軋制能力：寬：100-400mm,2, 板厚度1.5-2.0mm3、生產(chǎn)速度：5-8米/分鐘 4、裝機總?cè)萘浚捍蠹s21kw5、生產(chǎn)占地面積：長18米X寬3米 6, 電壓：380V/415V，50Hz, 3相設(shè)備組成部件 設(shè)備主要由放料機、整平送料系統(tǒng)、沖孔、送料、成型主機、切斷機、收料臺、電器控制柜等部件組成。
防火閥成型設(shè)備主要部件的技術(shù)參數(shù)： 放料機 負載能力：3噸 處理卷料的內(nèi)孔直徑：490 – 510mm 外徑：≤1200mm
整平送料系統(tǒng)：九輥校平;沖孔裝置：沖缺模架為四導(dǎo)柱式 沖模模具材質(zhì)： Cr12 。 淬火處理。 成型主機部分 成型機架：9-18道次 成型模具材質(zhì)：GCr15，淬火處理，硬度為HRC56-62o 電機：7.5kw變頻電機。切斷裝置：液壓定尺切斷 電器控制：PLC
防火閥設(shè)備3c認證要求優(yōu)點： 1.防火閥設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)防火閥的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，防火閥設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過鉚接或螺絲鑲嵌的形式。直接合成框體。電氣控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時設(shè)制多重安全保護。 2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機身的變形。3.成型機架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強性高，使用壽命長。 4.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。 5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。 6.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動?？杀ＷC設(shè)備超時間，高強度運行，并且使用壽命長。
防火閥設(shè)備3c認證要求校平機
a.工作輥數(shù)：5輥式校平機
b.結(jié)構(gòu)特點：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個調(diào)整點，便于提高校平質(zhì)量。校平機入料端帶有一對導(dǎo)向平輥及兩對導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對中移動及同時移動。手輪調(diào)整，方便對中。
伺服送料、沖孔
送料方式：伺服電機送料
結(jié)構(gòu): 液壓沖孔機構(gòu)
沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。
沖模:3套
成型主機
機型：GY150型
成型道次：16道（輥）
成型品種：C型材
成型機架:龍門牌坊式+鏈條傳動
最大進料寬度：≤380mm
最大材料厚度： 2.0mm
軋輥軸軸徑：φ65 mm
軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
主傳動電機：18.5kw 變頻電機驅(qū)動。
切斷機
a.形式：液壓切斷機
b.結(jié)構(gòu)特點：切斷機放在成型機后，由主機定長，切斷長度可以自行設(shè)定。
出料臺
結(jié)構(gòu)：輥筒式，無動力
電器控制系統(tǒng)
整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示。
操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進行全線生產(chǎn)運行，順序啟動；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。