性能和用途：離心機的主要構(gòu)件轉(zhuǎn)鼓，螺旋推進器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。為延長推進器的使用壽命，在螺旋推進器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進口高質(zhì)量軸承，確保離心機超長壽命使用。適應鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。
性能介紹：設(shè)備占地小，體積小，但是處理量卻很大，并且設(shè)備的操作簡單，使用方便，基本不要人工。兩外公司先進的動平衡技術(shù)，是設(shè)備噪音小，振動小，再加之耐磨損處理，是設(shè)備的使用壽命，機器性能大大提高！
我公司的臥螺離心機均使用名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期：而帶機易損件軸承數(shù)目比污泥脫水機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖刷泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。
鉀長石礦污泥脫水機差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定，在65-80：1之間，推進器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機的經(jīng)驗，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實驗，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進行了優(yōu)化設(shè)計，使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉(zhuǎn)動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。
污泥脫水機費用更?。何勰嗝撍畽C利用離心沉降原理，使固液分離，不像板框式壓濾機需要有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖洗；污泥脫水機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝劑且脫水困難，在污泥脫水機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5公斤每噸干泥，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為70%－85%左右，而帶式壓濾機因為濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3公斤每噸干泥，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率65%左右，污泥脫水機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，全天可24小時連續(xù)運行，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為1.3kw/m3；3、污泥脫水機維護保養(yǎng)方便。 板框式壓濾機濾布需松馳保養(yǎng)，一般天天要排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖刷濾布；污泥脫水機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操縱，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖刷泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；污泥脫水機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推器的維修周期一般 我公司從事污水處理設(shè)備,臥螺離心機的開發(fā)研究已有17余年，1995年就成功開發(fā)生產(chǎn)出了第一臺臥螺離心機。特別是近四年來，其設(shè)計開發(fā)的臥螺離心機在污水處理設(shè)備,食品加工固液分離行業(yè)以及國家重點制藥行業(yè)與國家鐵道部的相應工程當中都得到了廣泛的應用和一致的好評，不僅提升了國產(chǎn)離心機的形象，也讓業(yè)內(nèi)廠家對我公司的敬業(yè)精神和食品行業(yè)及離心機污水處理設(shè)備行業(yè)的深刻理解力表示由忠的感謝.
產(chǎn)品在吸收了國內(nèi)外先進的分離技術(shù)，通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果。
離心機是固液分離設(shè)備的一種，固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質(zhì)，通過離心機進行脫離。只要固相物與液相物有比重之差，就可以進行分離脫水。離心機在固液分離設(shè)備當中占據(jù)著重要的地位，可以分離許多難以分離的物料，比如粘性物質(zhì)、含油物質(zhì)等。而臥螺離心機是工業(yè)污泥脫水中最常用的一種設(shè)備，由于其處理量大，效率高而著稱。因此后期開發(fā)出了單電機單變頻臥螺離心機，這種離心機帶有變頻，根據(jù)頻率的不同進行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，這樣節(jié)省了能耗，但單電機臥螺離心機適應物料的能力還存在很大的不足，不容易調(diào)試。因此慢慢地就發(fā)展成為現(xiàn)如今的雙電機雙變頻臥螺離心機，這種離心機在功能上與之前的基本保持一致，但更加節(jié)能，操作更加簡便，維護也更加簡單，出料出水的調(diào)節(jié)更加方便，更加容易，是目前市場上應用最廣泛的一種臥螺離心機。
石材切割污泥脫水設(shè)備,電石渣泥漿分離設(shè)備主機有柱-錐轉(zhuǎn)鼓，螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強大離心力的作用下，使得煤礦廢水進行每天24小時的連續(xù)脫水。主電機通過三角皮帶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，通過行星齒輪差速器與付電機產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動控制功能，即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制，由于煤礦廢水進料含固率可能會有波動，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達到泥漿干度恒定，采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果或同絮凝劑使用時處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優(yōu)良的密封性能，煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。
驅(qū)動技術(shù)：高干度離心機可靠而出色的表現(xiàn)要求有轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動與螺旋推進器驅(qū)動的最佳組合。我公司為所有類型的污泥脫水開發(fā)了全面完整的驅(qū)動組合，可以針對具體的應用背景和要求推薦選擇最合適的驅(qū)動組合方式。轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)：可選的方式包括：交流電機+變頻器；交流電機+液力耦合器；其它特定方式。螺旋推進器驅(qū)動系統(tǒng)：可選的方式包括：交流再生后驅(qū)齒或前驅(qū)(變頻)DVF多級行星控制；帶獨立液壓泵的液壓馬達；其它特 定方式。石材切割廢水處理設(shè)備
石材切割污泥脫水設(shè)備,污泥脫水離心機工作原理：工作過程：高干度離心機將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成。混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計的進科室內(nèi)進行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態(tài)進入分離區(qū)。澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段：螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將污泥的毛細水擠出?？刂乒腆w停留時間：當進入離心機的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進器的驅(qū)動系統(tǒng)來完成。螺旋推進器驅(qū)動系統(tǒng)可以實時檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進行相應的自動調(diào)節(jié)、推料功率自動補償。